优惠政策 | ||||
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企业优惠政策 | -
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参数对比 | ||||
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最大压桩力 | 800 | |||
最大压桩速度 | 8.8 | |||
升降行程 | 1.05 | |||
边桩距离 | 1.3 | |||
最小角桩距离 | 2.0x2.0 |
性能对比 | ||||
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产品性能 |
液压静力压桩机因其快速、无噪音污染、无废气污染、无泥浆污染等优点,已广泛应用于房屋建筑、桥梁基础、机场路基、有轨和无轨路基的预制桩基础施工。目前很多城市已明文规定市区内只允压桩机施工,液压静力压桩机正在逐步取代其他各种传统桩基础施工设备。 主要结构性能特点 1.国家创新基金支持的国家重点新产品,国际技术水平。 专利技术特点 1.专利技术—钳口自动调心摆动夹桩机构。钳口姿势自动适应桩的形状变化,使钳口损坏桩的可能性降到最低限度;压桩力通过夹桩箱直接传递到钳口,保护夹桩油缸不受压桩力的损伤;夹桩油缸与压桩油缸匹配设计,夹持可靠,不存在因压桩和夹桩匹配不当引起桩与钳口的打滑;设置2侧可摆动但不移动的钳口,桩的定向准确。 2.专利技术—长船行走双车驱动连杆机构。解决单车驱动力集中在一个支腿上而容易损坏支腿的问题。 3.专利技术—悬臂外卡与机身铰轴连接设计。与同级插入式悬臂结构相比,悬臂链接的刚度和强度提高30%, 主机工作稳定可靠,转运时悬臂折叠无须拆卸,主机转移非常方便。 4.专利技术—支腿油缸带保护套(420吨以上机)或支腿油缸倒置(360吨及以下机)。避免支腿油缸活塞杆因受较大横向力而被损坏 5.专利技术—多档位压桩加速控制,与非加速系统比,最大压桩速度提高一倍以上。 6.专利技术—横移回转自动复位机构,确保两短船导轨自动保持平行,避免因导轨不平行引起机器的损坏。 7.专利技术—钳口轴向油缸驱动和径向弹簧复位的夹桩机构。可实现8瓣钳口结构,夹桩更均匀可靠;每2瓣基圆础口驱动1块径向弹簧复位的方钳口,可实现方桩施工;压桩力通过夹桩箱直接传递到钳口,保护夹桩油缸不受压桩力的损伤。 |
可选配置 | ||||
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