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徐工XE305D履带挖掘机
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提供受限(旧机有要求)的以旧换新服务
一年不限工作时间,2年/4000小时先到为准,
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产品评测
合并对比
拆分对比
参数对比
总长度 10645
总宽度 3190
总高度(至驾驶棚顶部) 3410
最小离地间隙 538
尾部回转半径 3200
履带长度 4944
履带宽度 600
履带高度 1084
履带轨距 2590
最大挖掘高度 10146
最大卸载高度 7180
最大挖掘深度 7200
最大垂直挖掘深度 5190
最大挖掘半径 10665
最小回转半径 3076
工作重量 30500
标准铲斗容量 1.27-1.6
铲斗最大挖掘力 198
斗杆最大挖掘力 138
回转速度 9.8
最大牵引力 252
爬坡能力 35
行走速度(高/中/低) 5.2/3.1
接地比压 60
品牌型号 QSB7
类型 直喷、4冲程、水冷、涡轮增压
额定功率 169
额定转速 2050
汽缸数量 6
主泵最大流量 2*259
工作装置液压回路安全阀值 34.3
行走液压回路安全阀值 34.3
回转液压回路安全阀值 30
先导液压回路安全阀值 3.9
燃油箱容量 520
液压油箱容量 270
发动机油 20
性能对比
产品性能

一、更节能环保  

1、康明斯三阶段发动机,徐工专有动力特性曲线,低速大扭矩,动力强劲、燃油经济,满足海拔5000m施工需求。 

二、更高效回报  

1、采用日本原装进口川崎液压系统,同时进行液压管路升级设计,降低了回油压力损失,使前端工作装置复合作业得到改进,整机操纵性能提高,全面改善了整机的作业效率、协调性和稳定性。  

2、采用研制了新型控制系统,实现了发动机与主泵的动力特性合理匹配,提高了功率利用率及燃油经济性。  

三、更可靠耐用  

1、针对多粉尘等恶劣工况,进气系统为三级过滤,可选择干式或湿式空气预滤器。  

2、标配加长、加强型底盘系统,矿山工作稳定性更好,可靠性更高,四轮一带采用加强型四轮一带,保证矿山等恶劣工况下的使用寿命。  

3、工作装置:运用有限元分析,对动臂、斗杆上关键部位进行加强。  

斗杆前端根部均采用中间加注润滑脂结构,提高可靠性。  

斗杆铲斗联接处采用新型T型套轴承,提高耐磨性  

动臂根部采用铜套外,其他轴承均采用油穴式轴承  

动臂根部采用燕尾式设计,减少应力集中  

4、中心回转体、液压油缸等主要液压元件油口及高压软管连接采用6000psi标准法兰,降低渗漏风险。  

5、散热器:散热器采用高性能复合翅片、新型铅锡焊接工艺,散热效率提升,节能降噪,环境温度适应性提升至50°。  

6、针对回油管路、过滤管路、破碎装置液压管路进行防松、防震、抗冲击设计,可更好的适应破碎工况。  

四、更智能管控  

1、先进的徐工挖机智能管理系统,采用CAN总线通讯和物联网技术,集主控制系统、发动机ECM、监控系统、操控面板、GPS云控系统和现场诊断系统,实现机器信息数字化共享,提高产品智能化水平。便捷的手机APP微服务,随时随地掌握挖机的位置、作业状况、工作时间、燃油消耗、保养周期。  

2、自主控制器采集车辆位置的海拔高度和发动机进气压力,自动判定确定数据库,在显示器上提示操作者选择高原模式。智能匹配液压泵与发动机功率,从而保证泵的流量输出,降低发动机掉速比,防止冒黑烟和憋车,保证挖掘机工作效率。 

五、更舒适安全  

1、研发缓冲阀组及分流装置,降低了液压系统的压力冲击,整机操控性能得到提高。  

2、采用高性能硅油弹簧减震器,四点支承,有效隔离特定频段,减轻外部环境带来的冲击,提升驾乘舒适性。  

3、全新流线型驾驶空间设计,轿车级豪华内饰,视野开阔,更舒适。  

4、标配硅油离合器,风扇无级变速技术,进一步节能降噪。  

六、便捷的维护保养  

1、机油滤清器、先导滤清器、燃油滤清器、油水分离器,空气滤清器设置于可在地面接进行检查更换的地方,触手可及,保养方便。节省维修时间,提高工作效率。  

2、新型油穴式轴承大幅提高润滑脂加注周期:  

油穴式轴承内径表面布满2mm深度的油穴,用于存储润滑脂,保证润滑脂不会轻易流失。特殊的油穴截面设计使轴和轴承相对转动时会带出少量润滑脂,在轴表面形成油膜,降低了磨损量。  

3、油品适应性  

三级过滤,纳米过滤技术,更好的油品适应性。  

可选配置
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