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凯斯821F轮式装载机参数对比

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拆分对比
参数对比
总长度 6339 9950 9260
总宽度
总高度
轮距
轴距 3350 3780
斗容范围 3.20 2.7-4.4 5.5 - 11.0 3.5 - 12.0
整机操作质量 17633 18136 31,380 kg 23,100 kg
额定载重量 20,430 kg 15,550 kg
最大牵引力
最大掘起力 157.2 152
卸载高度 3,900
卸载距离
车体转角
最大爬坡能力
行驶速度
型号 Cat C7.1 ACERT 250 kW/340 HP (ISO 9249)
形式
额定功率 158 195 209 kW/284 HP (ISO 9249)
最大扭距 984
汽缸数量
活塞行程
排放标准
变矩器型号
变速箱型式
变速箱档位
行车制动型式
停车制动型式
液压型式
三项和时间
转向型式
系统工作压力
转向角
燃油箱容量 275
液压油箱容量 125
冷却液 58.6
发动机油 22
变速箱 43
前桥
后桥
刹车油
性能对比
产品性能
  • 符合 Tier 4协议的可靠的凯斯6.7升发动机 

    提供了快速的油门响应,一流的马力和扭矩。


  • 四种可选功率模式 

    让操作者可根据工况选择相匹配的发动机功率,节省燃料。


  • 自动高效的系统封装 

    速止传动,传动轴自动锁定差速器和先进的系统封装等特征更加节省燃油


  • 尖端的选择性催化还原(SCR)技术符合Tier 4排放协议 

    提供了改进的发动机功率和燃油效率。


  • 强大迅捷的液压 

    让机器拥有卓越的产能和性能。


  • 为高产能而设计的凯斯操纵杆自动转向 

    操作手可以在操纵杆和方向盘指间无缝对接。


  • 五速自动变速器与锁定扭矩变换器 

    加速更快,更快的循环时间和更高的行驶速度。


  • 凯斯powerinch功能,五速自动锁定变速器的一部分 

    让操作手在狭隘区域也能快速准确的工作,不管发动机转速如何。

可靠性 

Cat C7.1 ACERT 发动机融合了久经考验的电子、燃油和空气系统,符合中国非道路国三排放标准和美国 EPA Tier 3/ 欧盟 Stage IIIA 等效排放标准。它采用严格的部件设计和机器验证流程,实现了无与伦比的可靠性、耐用性和正常运行时间。


耐用性 

坚固的中间轴动力换档变速箱和轮轴,可以轻松应对各种极端应用场合。 

经过改进的液压软管布线,减少了潜在的软管磨损。 

全流量液压滤清系统提供额外的回路滤清功能,改进了液压系统的可靠性并延长了部件使用寿命。


生产率 

发动机功率更高,改善了机器的性能和响应能力。 

锁止离合变矩器与"锁定对锁定"换档功能相结合,可以提供平稳的换档、快速的加速和出色的斜坡行驶速度。 

高容量变矩器可以实现更出色的挖掘效率。 

方便装载的高性能铲斗系列采用更宽的铲口和弧形侧板,改善了物料保持能力(填充系数)并缩短了循环时间。


燃油效率

油耗比H系列节省多达10%。

功率强大的 ACERT 发动机可以根据需要提供适当的动力和扭矩,油耗更低。 

实际结果可能会因多种因素而异,包括但不限于机器配置、操作员技术机器应用场合、气候条件等。


易于操作 

全新的一流操作环境可以提供无与伦比的舒适性、视野和效率。 

控制装置采用人机工程学设计,直观易用,可让操作员专注于工作。


安全 

宽大的车门和楼梯式登梯,提供卓越的驾驶室进出方便性。 

全落地挡风玻璃、带集成盲点后视镜的大型后视镜以及后视摄像头可提供行业领先的全方位视野。


维修保养方便性

整体式倾斜机罩配有侧面和后部检修门;液压和电气维修中心允许快速、轻松地进行检修。

站在地面上即可安全地接近燃油?加注口、机油加注口、滤清器和日常维护点,因此减少了维修时间


可靠

久经考验的部件和技术值得您信赖。

Caterpillar 设计的部件

? 通过严格的设计和机器验证流程,长期以来一直提供无与伦比的可靠性、耐用性和正常运行时间。

? Cat 轮式装载机的部件在设计和制造上恪守 Caterpillar 质量标准,以确保即使在严苛的工作条件下也能够实现最佳性能。

? 重负荷部件降低了过早磨损的风险,因此在机器的整个寿命周期内延长了正常运行时间,降低了运营成本。

设备监控

? 监控机器的运行状况对于保持机器的可靠性至关重要。

? Cat Connect 技术(Product Link?、VisionLink?)消除了设备管理中的猜测性工作。

? Cat 代理商能够提供多种计划来快速、轻松地跟踪机器的运行状况。

享誉市场的 Cat 代理商支持

? 需要维修您的机器时,Cat 代理商将提供最佳支持,以延长您在作业现场的正常运行时间。

? 预防性维护计划有助于降低整个寿命期内的维护成本,例如定期油液取样(S?O?SSM)分析或全面的客户支持协议。

? 一流的零件供应最大限度地延长正常运行时间。


耐用

更好地满足您的需求。

动力传动系

? 采用 ACERT 技术的 Cat C7.1 发动机保持了出色的性能、效率与耐用性。

? 坚固的中间轴动力换档变速箱和轮轴可以有效应对极端应用,从而确保可靠的性能和耐久的使用寿命。

? 前轴牢固安装在机架上,以便在支撑轮式装载机的同时承受内部扭矩负载。

? 后轴可摆动 ±13 度,有助于确保四个车轮不会离地,即使在最崎岖的地形中也能够保持稳定性,

从而提供出色的稳定性和牵引力。

液压系统

? 经过改进的液压软管布线,减少了潜在的软管磨损。

? 全流量液压滤清系统提供额外的回路滤清功能,改进了液压系统的可靠性并延长了组件使用寿命。

连杆、铲斗和机架

? 久经考验的Z形连杆与高性能铲斗系列相结合,提供出色的料堆穿透力、更高的挖掘力、足够的后翻角和更短的挖掘时间。

这可以实现更长的轮胎使用寿命、出色的燃油效率和无与伦比的生产能力。

? 采用自动焊工艺的两件式结构机架拥有坚固的刚性结构,能够承受与穿透、装载和扭转有关的所有作用力。

? L 系列铰接连接件系统将前后机架连接起来,使机器承重能力大大增强。


高效

智能作业,搬运更多物料。

发动机

? 与H系列相比,950L 和 962L 分别使发动机功率增加了约 22% 和 8%,因此提高了机器的性能和响应能力。

变速箱

? 5 速变速箱带有一个与发动机功率和液压系统相匹配的标准的锁止离合器变矩器,可以最大限度地提高机器的性能和燃油效率。

高性能铲斗系列

? 方便装载的高性能铲斗系列采用更宽的铲口、更长的底板和弧形侧板,改善了物料保持能力(填充系数)并缩短了循环时间。

代理商支持

? 您的 Cat 代理商能在操作员培训方面帮助您提高生产率和经济效益。

为适当的应用场合精心打造的技术

? 锁止离合变矩器与"锁定对锁定"换档功能相结合,可以提供平稳的换档、快速的加速和出色的斜坡行驶速度。

? 高容量变矩器可以实现更出色的挖掘效率。

? Z 型连杆与铲斗配合可在地面上提供高挖掘力。

? 选装的高升程连杆提供更大的铰链销高度,实现更加轻松地装载。

? 选装的全自动牵引控制系统(差速锁)不仅可在料堆和不良地面条件下改善机器的性能,同时还减少了轮胎磨损,也不需要操作员干预。


省油

精心设计以降低您的运营成本。

发动机和排放

? Cat C7.1 ACERT 发动机的先进设计体现在符合 Tier 3/Stage IIIA排放标准的同时,最大程度提高了燃油效率并增强了功率密度。

? 发动机采用创新型 Cat 电子装置、燃油喷射过程和空气管理系统,降低了油耗。

高效的系统和部件

? 创新的系统能够智能地降低发动机的平均工作转速,减少整个系统的热负荷,从而显著提升性能和燃油效率。

高级系统的创新集成

? 全新发动机动力传动系与液压系统和冷却系统深度集成,平均油耗比 H 系列更低。


易于操作

安全。 舒适。 高效。

操作员环境

? 全新的一流操作环境采用四柱式防滚翻保护系统(ROPS)驾驶室,可提供无与伦比的舒适性、视野和效率。

? 安装在座椅上的机具控制杆可为操作员提供作业机具的精确控制,同时还可以随座椅一起移动以获得最大舒适度。

? 操作省力的方向盘可在严苛的作业中实现精确控制。

? 全新优化式控制面板含有触手可及的高利用率机器控制装置,提高了操作员效率。

? 粘滞性驾驶室安装座将驾驶室与机器机架连接起来,从而降低了噪声和振动。

这样形成了一个可持续工作的环境,能使操作员得到充分休息,实现高效和高产。

? 选装的新行驶控制系统配有双蓄能器,可以提供卓越的驾乘体验并降低了驾驶室振动。

安全

? 宽大的车门和楼梯式登梯,提供卓越的驾驶室进出方便性。

? 全落地挡风玻璃、带集成盲点后视镜的大型后视镜以及后视摄像头可提供行业领先的全方位视野。

? 坚固的扶手进行了重新定位,以便安全地登上机器平台。

? 集成式后视摄像头改善了机器后方的视野,帮助操作员安全、高产地工作


易于维修

便于维护。 便于检修。

发动机检修

? 整体式倾斜机罩配有侧面和后部检修门,允许快速、轻松地进行检修。

? 业内一流的发动机、油位和冷却液观测表检修,意味着需要更少的维修时间。

维修中心

? 电气和液压服务中心实现从地面站立工位即可集中检修,因此提高了安全性和便利性,缩短了维修时间。

? 安全的地面检修燃油加注口、日常维护点和许多滤清器意味着所需维修时间更短。

停车制动器

? 外部卡钳盘式停车制动器非常便于检修和维护。

冷却系统

? 冷却系统非常便于清洁和维护。

? 液压和空调冷却器芯可外摆,从而便于接近两侧以进行清洁。

? 冷却套件左侧的检修板可以下摆,以便检修发动机冷却液的背面和空对空后冷器(ATAAC,Air-to-Air After Cooler)。

? 选装的变距风扇可根据需要使气流定期改变方向,以自动清洁冷却器芯。


Cat Connect 技术

监视、管理和改善作业现场的运营。

LINK 技术

VisionLink 可让机主以无线方式访问数据,从而监控机器的运行状况、利用率和位置。

PAYLOAD 技术

准确称量正在装载和运输的物料,以提高生产率,减少过载和跟踪物料的移动。

Cat 生产测量系统(选装)

? 可在行驶过程中简单且准确地称量负载,使操作员准确装载,高效工作。

? 标准的触摸显示屏配有直观的用户界面,能以易读取的、用户友好型格式提供必要的有效负载信息。

? 现场经理可以使用 VisionLink 网络门户以无线方式访问数据,以测量产量和监控效率。

DETECT 技术

增强操作员对工作设备周围环境的意识,并提醒操作员保持警惕,有助于保持工作人员和资产的安全。

后视摄像头

? 集成式后视摄像头改善了操作员对机器后方的视野。


多功能型

一台机器完成更多任务。

Fusion? 快速连接器

提升机器性能

? Fusion 连接器系统(荣获专利)的性能几乎与销接式连接器完全相同,而且拥有快速连接器系统的所有灵活性。

? Fusion 连接器安装在后部,靠近装载机臂,因此最大限度地减小了偏移,提高了机器性能。

无性能损失

? 通过将连接器和工装机具拉近装载机,Fusion 可使机具和机器成为一体,与配备了其他连接器系统的机器相比,这有利于增大提升能力。

无可匹敌的耐用性

? 高级楔形机件实现了紧密无晃动的配合,消除了间隙和磨损,使用寿命更长。


高性能铲斗系列

便于装载、省油、可运载更多物料

? 该系列铲斗利用系统化方法在铲斗形状与机器的连杆、配重、提升和倾斜能力之间取得了完美平衡。

? 更短的挖掘时间和更高的物料保持能力,显著提高了生产率和燃油效率。

更低的运营成本

? 该系列铲斗具有更长的底板,可轻松挖穿料堆,并为操作员提供了开阔的视野以便观察铲斗是否装满。

? 由于缩短了挖掘料堆的时间,因此降低了油耗,延长了轮胎的使用寿命。

? 独特的防溢板可以防止物料溢洒在驾驶室和连杆部件上。

更高的生产率

? 该系列铲斗因为采用了曲面轮廓而能提供 100% 到 115% 的更高填充系数,具体取决于机器的应用情况和物料类型。


拥有成本

值得信赖的最佳投资。

Cat Product Link

? Cat Product Link 可实现设备的远程监控,从而提高车队的整体管理效果。

? Product Link 深入集成到机器系统中;事件、诊断代码、工作小时数、燃油、怠速时间和其它详细信息被传输到基于 Web 的安全应用程序 VisionLink 中。

? VisionLink 包括各种向用户和代理商传达信息的强大工具,包括图析、工作和怠速时间、燃油油位等。

S·O·S 服务

? 帮助管理部件使用寿命,减少机器停机时间,以及提高生产率和效率。

? 定期进行油液采样可以帮助追踪机器的内在状况。 与磨损相关的故障可以预测且易于维修。

? 可按照您的计划进行保养,从而延长机器运行时间,并在发生故障前灵活安排保养维修。

零件供应

? Caterpillar 为您提供无与伦比的个性化服务,帮助您更经济高效地工作。

? 借助全球性的零件网络,Cat 代理商可以快速提供更换零件,从而帮助您最大限度地减少机器停机时间和节约成本。

转售价值

? Caterpillar 不仅以生产优质的机器而闻名,而且还提供卓越的产品和代理商支持,从而保持您的机器的可靠性和耐用性。


运营成本

通过智能化工作为客户节省时间和金钱。

业内最省油的机器

? 来自客户机器的数据表明,Cat 轮式装载机在业内属于燃料利用效率最高的机器。

发动机、液压系统和变速箱

? 深度的系统集成造就了更高的生产率、更低的油耗,同时不会中断机器性能,这让您和您的操作员实现无缝操作。

锁止离合器变矩器和换档策略

? 通过减少扭矩中断提高了传动系效率,减少了油耗;1-5 档自动换档模式让发动机保持较低的转速,从而降低油耗,同时提供最佳的机器性能。

高性能铲斗系列

? 高性能铲斗系列提供更短的装载时间和更高的物料保持能力,最终缩短了循环时间并提高了生产率和燃油效率。

选装的自动牵引控制系统(差速锁)

? 自动牵引控制系统无需操作员干预,相比其他的牵引辅助系统增加了牵引力,减少了轮胎磨损,从而进一步降低您的运营成本。

外部卡钳盘式停车制动器

? 外部卡钳盘式停车制动器没有密封湿式停车制动器因制动盘在油中运行而导致的低效问题,并且无需更换机油,这降低了油耗和维护成本。

经济性

使用利勃海尔轮式装载机,以简单的方式,实现更大作业量。与常规轮式装载机相比,所需燃油更少,输送更多物料。实际上,每斗铲运都很大程度地降低了您的生产成本。同时,燃油消耗的降低还意味着积极有效的环境保护。

使用利勃海尔轮式装载机,以简单的方式,实现更大作业量。与常规轮式装载机相比,所需燃油更少,输送更多物料。实际上,每斗铲运都很大程度地降低了您的生产成本。同时,燃油消耗的降低还意味着积极有效的环境保护。


较低的运营成本

以更低的成本铲运物料 经济性方面,常规轮式装载机无法与利勃海尔轮式

装载机相比的主要原因如下:

- 效率更高、工作重量更低,进而减少燃油消耗。

- 由于动力传动系统的液压制动作用,制动系统几乎不会磨损,这就意味着不存在因磨损而产生的制动系统维修成本。

- 进行平滑连续的行走牵引控制,以减少轮胎磨损。与常规轮式装载机相比,依据工况的不同,轮胎磨损降低量可达 25 %。

- 利勃海尔品质的产品质量能够确保即使在最恶劣的工况应用环境中也能实现较高的耐用性和可靠性。因此降低了停机时间,增加了工作时间。


有效环保

节约利用资源

燃油消耗的降低意味着排放量的降低,从而实现了资源利用的有效性和经济性。


低噪音排放

创新型动力传动系统理念还极大地降低了噪音排放。利勃海尔轮式装载机显著地降低了工作噪音。


高效性

利勃海尔轮式装载机专为中国市场设计,以满足最高的要求。通过利勃海尔动力传动系统的最佳定位方式,能够将轮式装载机的重心后移 —— 这就意味着稳定性提高且后部不会翘起。从而,与常规轮式装载机相比,极大地提高了每个工作小时内的铲运能力。

利勃海尔轮式装载机专为中国市场设计,以满足最高的要求。通过利勃海尔动力传动系统的最佳安装位置,能够将移动轮式装载机后部的重心后移 —— 这就意味着稳定性提高且后部不会翘起。从而,与常规轮式装载机相比,极大地提高了每个工作小时内的铲运处理能力。


更高的性能

生产力更高 

通过利勃海尔动力传动系统的最佳安装位置,与常规轮式装载机相比,能够减少在装载机上承载的不必要的配重,从而降低了工作重量、提高了生产力。


超现代利勃海尔传动系统

创新型静液压技术 

牵引力和速度能够按需而动 —— 自动调节且无级变速。行进中的倒车转换亦为液压控制,因此无需机械倒档。


强大的液压系统

输入降低,输出提高 

通过高品质液压元件与创新型利勃海尔动力传动系统的有机结合,降低了对发动机功率的需求,进而简化了铲斗装料操作,加快了工作进程,以最佳的方式匹配发动机性能。


灵活性令其领先一步

全能装载机 

紧凑的设计以及最佳的的卸载高度,保证灵活高效的为大型卡车装载物料-高转运能力的理想保障.


可靠性

所有使用的材料均经过长时间测试,进而保证了即使在最恶劣的条件下,这些材料也能够符合利勃海尔的高质量标准。先进的理念和公认的品质意味着利勃海尔轮式装载机是专为中国市场设计的、是在可靠性方面的标杆产品。 


可靠的利勃海尔动力传动系统

部件较少利勃海尔动力传动系统包括一个自锁液压制动器,这样,附加的湿式制动片可以有效地防止磨损。无需换向机构,故受磨损的部件更少。


控制式散热系统

智能型解决方案 轮式装载机通常在尘土飞扬的环境中工作,因此,利勃海尔散热系统安装在驾驶室后方即整车最清洁的位置,极大地增加了该系统的使用寿命,确保进行最可靠的散热工作。冷却风扇驱动独立于发动机,并且只输出符合实际需要的冷却空气。热传感器保证了可靠的控制。如果过热发生,装载机将自动调节到一档行驶速度范围,从而减少功率消耗,同时风扇速度也将增大到最大输出,以避免发动机过热损害。


舒适性

具有先进人体工程学特征的超现代驾驶室设计、利勃海尔动力传动系统、最佳的重量分配以及卓越的维护方式,从而全方位地实现了无与伦比的舒适性,简化了维修工作。

具有先进人类工程学特征的超现代驾驶室设计、利勃海尔动力传动系统、最佳的重量分配

以及卓越的维护方式,从而全方位地实现了无与伦比的舒适性,简化了维修工作。


一流的驾驶室设计

舒适的驾驶室—— 驾驶员作效率高

超现代化的驾驶室为满足驾驶员需求而精心设计,从而确保提高驾驶员的工作效率,以及操作安全性。利勃海尔装载机标配防落物和防翻滚保护。


可视度更高 

先进的驾驶室设计,结合轮式装载机的紧凑式设计,全方位实现了至高的可视度。


利勃海尔操纵杆 

所有工作及行走功能均通过一个操纵手柄精确而灵敏地控制。这就意味着精准和安全的操作,左手始终放在方向盘上,增加了工作现场的安全性。


利勃海尔动力传动系统

连续可变加速 利勃海尔动力传动系统能够保证轮式装载机在整个速度范围内进行顺利且连续的加速,无换档变换杆,也不用中断牵引力。

经济性

使用利勃海尔轮式装载机,以简单的方式,实现更大作业量。与常规轮式装载机相比,所需燃油更少,输送更多物料。实际上,每斗铲运都很大程度地降低了您的生产成本。同时,燃油消耗的降低还意味着积极有效的环境保护。

使用利勃海尔轮式装载机,以简单的方式,实现更大作业量。与常规轮式装载机相比,所需燃油更少,输送更多物料。实际上,每斗铲运都很大程度地降低了您的生产成本。同时,燃油消耗的降低还意味着积极有效的环境保护。


较低的运营成本

以更低的成本铲运物料 经济性方面,常规轮式装载机无法与利勃海尔轮式

装载机相比的主要原因如下:

- 效率更高、工作重量更低,进而减少燃油消耗。

- 由于动力传动系统的液压制动作用,制动系统几乎不会磨损,这就意味着不存在因磨损而产生的制动系统维修成本。

- 进行平滑连续的行走牵引控制,以减少轮胎磨损。与常规轮式装载机相比,依据工况的不同,轮胎磨损降低量可达 25 %。

- 利勃海尔品质的产品质量能够确保即使在最恶劣的工况应用环境中也能实现较高的耐用性和可靠性。因此降低了停机时间,增加了工作时间。


有效环保

节约利用资源

燃油消耗的降低意味着排放量的降低,从而实现了资源利用的有效性和经济性。


低噪音排放

创新型动力传动系统理念还极大地降低了噪音排放。利勃海尔轮式装载机显著地降低了工作噪音。


高效性

利勃海尔轮式装载机专为中国市场设计,以满足最高的要求。通过利勃海尔动力传动系统的最佳定位方式,能够将轮式装载机的重心后移 —— 这就意味着稳定性提高且后部不会翘起。从而,与常规轮式装载机相比,极大地提高了每个工作小时内的铲运能力。

利勃海尔轮式装载机专为中国市场设计,以满足最高的要求。通过利勃海尔动力传动系统的最佳安装位置,能够将移动轮式装载机后部的重心后移 —— 这就意味着稳定性提高且后部不会翘起。从而,与常规轮式装载机相比,极大地提高了每个工作小时内的铲运处理能力。


更高的性能

生产力更高 

通过利勃海尔动力传动系统的最佳安装位置,与常规轮式装载机相比,能够减少在装载机上承载的不必要的配重,从而降低了工作重量、提高了生产力。


超现代利勃海尔传动系统

创新型静液压技术 

牵引力和速度能够按需而动 —— 自动调节且无级变速。行进中的倒车转换亦为液压控制,因此无需机械倒档。


强大的液压系统

输入降低,输出提高 

通过高品质液压元件与创新型利勃海尔动力传动系统的有机结合,降低了对发动机功率的需求,进而简化了铲斗装料操作,加快了工作进程,以最佳的方式匹配发动机性能。


灵活性令其领先一步

全能装载机 

紧凑的设计以及最佳的的卸载高度,保证灵活高效的为大型卡车装载物料-高转运能力的理想保障.


可靠性

所有使用的材料均经过长时间测试,进而保证了即使在最恶劣的条件下,这些材料也能够符合利勃海尔的高质量标准。先进的理念和公认的品质意味着利勃海尔轮式装载机是专为中国市场设计的、是在可靠性方面的标杆产品。 


可靠的利勃海尔动力传动系统

部件较少利勃海尔动力传动系统包括一个自锁液压制动器,这样,附加的湿式制动片可以有效地防止磨损。无需换向机构,故受磨损的部件更少。


控制式散热系统

智能型解决方案 轮式装载机通常在尘土飞扬的环境中工作,因此,利勃海尔散热系统安装在驾驶室后方即整车最清洁的位置,极大地增加了该系统的使用寿命,确保进行最可靠的散热工作。冷却风扇驱动独立于发动机,并且只输出符合实际需要的冷却空气。热传感器保证了可靠的控制。如果过热发生,装载机将自动调节到一档行驶速度范围,从而减少功率消耗,同时风扇速度也将增大到最大输出,以避免发动机过热损害。


舒适性

具有先进人体工程学特征的超现代驾驶室设计、利勃海尔动力传动系统、最佳的重量分配以及卓越的维护方式,从而全方位地实现了无与伦比的舒适性,简化了维修工作。

具有先进人类工程学特征的超现代驾驶室设计、利勃海尔动力传动系统、最佳的重量分配

以及卓越的维护方式,从而全方位地实现了无与伦比的舒适性,简化了维修工作。


一流的驾驶室设计

舒适的驾驶室—— 驾驶员作效率高

超现代化的驾驶室为满足驾驶员需求而精心设计,从而确保提高驾驶员的工作效率,以及操作安全性。利勃海尔装载机标配防落物和防翻滚保护。


可视度更高 

先进的驾驶室设计,结合轮式装载机的紧凑式设计,全方位实现了至高的可视度。


利勃海尔操纵杆 

所有工作及行走功能均通过一个操纵手柄精确而灵敏地控制。这就意味着精准和安全的操作,左手始终放在方向盘上,增加了工作现场的安全性。


利勃海尔动力传动系统

连续可变加速 利勃海尔动力传动系统能够保证轮式装载机在整个速度范围内进行顺利且连续的加速,无换档变换杆,也不用中断牵引力。

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