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凯斯921F轮式装载机参数对比

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凯斯921F轮式装载机
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产品评测
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拆分对比
参数对比
总长度 9950 8323
总宽度 2927
总高度 2568
轮距
轴距 3300
斗容范围 3.60 2.7 - 9.5 m3 5.5 - 11.0 2.5-4.4
整机操作质量 19857 24,100 - 25,600 Kg 31,380 kg 18631
额定载重量 20,430 kg 18676
最大牵引力
最大掘起力 167 202 147
卸载高度
卸载距离
车体转角
最大爬坡能力
行驶速度
型号 沃尔沃D13E 250 kW/340 HP (ISO 9249) Cat C7.1 ACERT
形式
额定功率 168 1,300 rpm 195
最大扭距 220 kW 984
汽缸数量
活塞行程
排放标准
变矩器型号
变速箱型式
变速箱档位
行车制动型式
停车制动型式
液压型式
三项和时间 10.1
转向型式 活塞
系统工作压力
转向角
燃油箱容量 290
液压油箱容量 120
冷却液 48
发动机油 22
变速箱 45
前桥
后桥
刹车油
性能对比
产品性能
  • 通过Tier 3认证的凯斯发动机 

    提供强大的动力,实现燃油经济性。 


  • 三种动力曲线和四种工作模式 

    可精确符合您的具体应用的要求。 


  • 螺栓固定的加长铲刃 

    有助于更加方便地插进物料堆中。 


  • 一目了然的控制台仪表和指示灯 

    让您随时了解机器主要功能的状况。 


  • 宽敞的驾驶室 

    内配备可调节的控制装置,开关触手可及,实现完美的人机协调。 


  • 电动开合的后发动机罩 

    可方便工作人员接近发动机,便于进行日常保养检查。 

反转制动(RBB) 

因此,RBB技术非常适合用于短循环周期或卡车载料应用。操作 手改变方向时,沃尔沃专利RBB功能可感应装载机的方向,通过自动施加行车制动放慢机器速度。不仅可提高燃油效率和操作舒适性,而且还可延长机器使用寿命。 

ECO踏板

当油门过大,发动机转速将要超出经济运行范围时,沃尔沃独创的ECO踏板可施加机械回推力。这将促使操作手放松油门,从而降低油耗。

智能液压装置

沃尔沃的负载感应液压系统和节油型沃尔沃发动机珠联璧合,根据实际需要为液压功能提供动力,不仅可提高作业效率,而 且还可降低燃油消耗。该系统可确保机器快速响应,从而缩短循环周期,而且还可通过对负载和前端工作装置的出色控制实现顺畅作业。

Z型连杆机构 

沃尔沃久经考验的Z型连杆机构可提供高掘起力,铲装坚硬物料 轻松无比。吊装能力高,能够将满载铲斗提升至最大高度。液压装置速度快,可缩短装载周期,在最严苛的环境下亦能提高生产率。

大臂悬浮系统 

在崎岖地面上作业时,机器可借助选配的大臂悬浮系统(BSS)吸 收振动、减少回弹和物料溢出,将生产率提升20%。这不仅有助于实现更快、更舒适的工作循环,而且能够延长机器使用寿命。

沃尔沃发动机

凭借先进的技术和几十年的经验积淀,动力强劲的沃尔沃发动机可同时提供高性能和低油耗。水冷涡轮增压器可延长发动机寿命并提高性能。

按需冷却

液压驱动、电子控制式冷却风扇用于调节重要部件的温度。风扇仅在需要时才自动启动,能够降低燃油消耗和噪音水平。标配的反转功能可使风扇反向吹风,从而实现冷却装置的自清洁

Contronic和电子系统

机器的电子系统支持预防性维修和故障诊断,能够最大限度延长正常运行时间。密封良好的防水接头可保障机器的可靠性,延长其使用寿命。

车桥油循环系统

前后桥均配备车桥油循环系统,液压油能够在车桥内循环冷却,有效保护部件。附加车桥油冷却系统可冷却车桥并缩短换油间隔。

免维护蓄电池 

两个串联的重型免维护12 V蓄电池为24 V电气系统供电。蓄电池位于机器右侧一个密封良好的舱室中。

免维护后桥支架

后桥由免维护支架支撑,采用终生免润滑的轴承和衬套,不仅可降低维修总成本,而且还可延长机器的正常运行时间和使用寿命。支架的摆动销已密封,可防止润滑脂泄漏和灰尘侵入。

发动机检修口

借助电动控制、易于开启的发动机罩,发动机和部件的检修工作轻松快捷,从而能够最大限度延长正常运行时间。

集中式地面润滑点

借助集中式地面润滑点能够轻松快捷地检修和维护您的机器。选配的自动润滑系统可在机器运转时控制润滑,不仅可延长运行时间,而且可减少维护工作。


经济性

使用利勃海尔轮式装载机,以简单的方式,实现更大作业量。与常规轮式装载机相比,所需燃油更少,输送更多物料。实际上,每斗铲运都很大程度地降低了您的生产成本。同时,燃油消耗的降低还意味着积极有效的环境保护。

使用利勃海尔轮式装载机,以简单的方式,实现更大作业量。与常规轮式装载机相比,所需燃油更少,输送更多物料。实际上,每斗铲运都很大程度地降低了您的生产成本。同时,燃油消耗的降低还意味着积极有效的环境保护。


较低的运营成本

以更低的成本铲运物料 经济性方面,常规轮式装载机无法与利勃海尔轮式

装载机相比的主要原因如下:

- 效率更高、工作重量更低,进而减少燃油消耗。

- 由于动力传动系统的液压制动作用,制动系统几乎不会磨损,这就意味着不存在因磨损而产生的制动系统维修成本。

- 进行平滑连续的行走牵引控制,以减少轮胎磨损。与常规轮式装载机相比,依据工况的不同,轮胎磨损降低量可达 25 %。

- 利勃海尔品质的产品质量能够确保即使在最恶劣的工况应用环境中也能实现较高的耐用性和可靠性。因此降低了停机时间,增加了工作时间。


有效环保

节约利用资源

燃油消耗的降低意味着排放量的降低,从而实现了资源利用的有效性和经济性。


低噪音排放

创新型动力传动系统理念还极大地降低了噪音排放。利勃海尔轮式装载机显著地降低了工作噪音。


高效性

利勃海尔轮式装载机专为中国市场设计,以满足最高的要求。通过利勃海尔动力传动系统的最佳定位方式,能够将轮式装载机的重心后移 —— 这就意味着稳定性提高且后部不会翘起。从而,与常规轮式装载机相比,极大地提高了每个工作小时内的铲运能力。

利勃海尔轮式装载机专为中国市场设计,以满足最高的要求。通过利勃海尔动力传动系统的最佳安装位置,能够将移动轮式装载机后部的重心后移 —— 这就意味着稳定性提高且后部不会翘起。从而,与常规轮式装载机相比,极大地提高了每个工作小时内的铲运处理能力。


更高的性能

生产力更高 

通过利勃海尔动力传动系统的最佳安装位置,与常规轮式装载机相比,能够减少在装载机上承载的不必要的配重,从而降低了工作重量、提高了生产力。


超现代利勃海尔传动系统

创新型静液压技术 

牵引力和速度能够按需而动 —— 自动调节且无级变速。行进中的倒车转换亦为液压控制,因此无需机械倒档。


强大的液压系统

输入降低,输出提高 

通过高品质液压元件与创新型利勃海尔动力传动系统的有机结合,降低了对发动机功率的需求,进而简化了铲斗装料操作,加快了工作进程,以最佳的方式匹配发动机性能。


灵活性令其领先一步

全能装载机 

紧凑的设计以及最佳的的卸载高度,保证灵活高效的为大型卡车装载物料-高转运能力的理想保障.


可靠性

所有使用的材料均经过长时间测试,进而保证了即使在最恶劣的条件下,这些材料也能够符合利勃海尔的高质量标准。先进的理念和公认的品质意味着利勃海尔轮式装载机是专为中国市场设计的、是在可靠性方面的标杆产品。 


可靠的利勃海尔动力传动系统

部件较少利勃海尔动力传动系统包括一个自锁液压制动器,这样,附加的湿式制动片可以有效地防止磨损。无需换向机构,故受磨损的部件更少。


控制式散热系统

智能型解决方案 轮式装载机通常在尘土飞扬的环境中工作,因此,利勃海尔散热系统安装在驾驶室后方即整车最清洁的位置,极大地增加了该系统的使用寿命,确保进行最可靠的散热工作。冷却风扇驱动独立于发动机,并且只输出符合实际需要的冷却空气。热传感器保证了可靠的控制。如果过热发生,装载机将自动调节到一档行驶速度范围,从而减少功率消耗,同时风扇速度也将增大到最大输出,以避免发动机过热损害。


舒适性

具有先进人体工程学特征的超现代驾驶室设计、利勃海尔动力传动系统、最佳的重量分配以及卓越的维护方式,从而全方位地实现了无与伦比的舒适性,简化了维修工作。

具有先进人类工程学特征的超现代驾驶室设计、利勃海尔动力传动系统、最佳的重量分配

以及卓越的维护方式,从而全方位地实现了无与伦比的舒适性,简化了维修工作。


一流的驾驶室设计

舒适的驾驶室—— 驾驶员作效率高

超现代化的驾驶室为满足驾驶员需求而精心设计,从而确保提高驾驶员的工作效率,以及操作安全性。利勃海尔装载机标配防落物和防翻滚保护。


可视度更高 

先进的驾驶室设计,结合轮式装载机的紧凑式设计,全方位实现了至高的可视度。


利勃海尔操纵杆 

所有工作及行走功能均通过一个操纵手柄精确而灵敏地控制。这就意味着精准和安全的操作,左手始终放在方向盘上,增加了工作现场的安全性。


利勃海尔动力传动系统

连续可变加速 利勃海尔动力传动系统能够保证轮式装载机在整个速度范围内进行顺利且连续的加速,无换档变换杆,也不用中断牵引力。

操作员环境 

可舒适高效地工作。

驾驶室出入

机器两侧设有扶梯,能够轻松进入平台。平台配有防护装置和扶手,便于操作员安全地进入驾驶室。驾驶室主门向前打开,为进入驾驶员环境提供了宽敞的通道。紧急出口窗位于右侧。


控制装置和显示屏

完整的操作员界面在设计时充分考虑了操作员的需求,即易于操作、简单易懂。先导液压机具控制装置操作舒适和省力。提供两个单轴操纵杆或操纵手柄。这两个装置均配有远程降档开关。操纵手柄还采用了F-N-R 开关。可调转向柱包括手动换档器和转向信号控制杆。仪表板显示器包含 个模拟仪表、多个彩色指示灯和一个LCD屏幕。通过这一直观的系统,操作员可以监控机器系统是否正常工作。


视野

950 GC 驾驶室采用宽阔、平整而又不失真的前挡风玻璃,提供无与伦比的视野。玻璃延伸至驾驶室地板,提供对铲斗的绝佳视野。驾驶室车顶配备水槽,引导雨水直接从驾驶室角上流下,以保持车窗明净。前后雨刷器确保保持视线清晰。内外后视镜为标准配置。后视摄像头为选装配置,能够清晰地监控机器后方的移动情况。


气候控制

950 GC 标配空调系统。操作员可通过 10 个带遮板的通风孔引导气流,保持整个作业期间的高生产率和效率。控制装置位于右侧控制台上,便于操控。驾驶室空气滤清器位于操作员工作环

境外的主单元中,可实现出色的过滤并且易于清洁。


座椅

可对舒适的布面机械悬浮座椅进行前/后、高度和重量等多项调节,以适应操作员的身形和体重。空气悬浮座椅为选装配置。左侧扶手和头枕也可以调节。


动力传动系

强劲高效。

Cat C7.1 发动机

950 GC 由符合欧 IIIATier 3)排放标准的 Cat C7.1 发动机提供动力,并采用针对新兴市场中供应的燃油而设计的燃油喷射系统。通过在指定的怠速时间后降低发动机转速,发动机怠速管理系统(EIMS)可最大限度地减少油耗。


按需运转的风扇

电子控制液压驱动型变速风扇可进行调节,满足机器的各种冷却要求。这带来了平均风扇转速的降低,并减少了油耗、噪音和散热器的堵塞情况。在严寒工作条件下,选装的风扇驱动旁通阀可使机器系统更快地预热至工作温度。


变速箱

动力换档中间轴变速箱由 Caterpillar 设计和制造,它采用具有高啮合系数的齿轮,这意味着始终会有最多三个齿啮合。这些经过热处理的齿轮配合重型轴承,使变速箱在作业期间可靠耐用、具有出色的燃油效率以及较低的噪音和振动水平。由久经考验的Cat.电子长程变速箱(ELRT)控制阀进行控制,支持全动力换挡和转向换挡。完全调制的换档确保操作员可以顺畅操作,显著缩短了作业周期,并延长了部件使用寿命。


轮轴

带内置行星式终传动和经过特殊热处理的伞齿轮的重载轮轴采用由液压驱动的湿盘式制动器。另外,还提供限滑差速器,它适用于需要提高牵引力的应用场合。


可靠性
/维修保养方便性

久经考验 – 可随时投入工作。

维修中心

液压和电气维修中心提供对众多维修保养点的集中地面检修,以增强操作员和维修技师的安全性

和便利性。它们位于机器各侧上下扶梯的下方,位置极为便利。


润滑点

难以触及的部件的润滑脂加油嘴集中放置,便于轻松快速地进行预防性润滑。


aterpillar 
设计

在所有 Caterpillar 工厂中,用于制造 Cat 轮式装载机的部件在设计和制造上均恪守了 Caterpillar 质量标准。950 GC 秉承了轮式装载机性能出众和高度可靠的悠久传统。


享誉市场的 
Cat 代理商支持

Cat 产品旨在提供卓越的品质、无与伦比的可靠性、维修保养方便性以及出色的支持,这些几乎完全由Cat 代理商提供。通过提供卓越的全球零件支持、训练有素的技术人员和客户支持协

议,Cat 代理商可全程为客户延长机器的正常运行时间。全球代理商与 Cat 客户的合作已经延续了几个世代。


Cat Product Link

Cat Product Link 是一个深入集成到机器系统中的远程信息处理解决方案,使您能够监控包括位置跟踪、油耗等在内的机器整体运行情况。


生产率

智能作业。搬运更多。

高性能铲斗系列

高性能系列铲斗采用经过优化的形状、加长的地板、弯曲的侧壁和更宽的开口,从而减少了负载时间、提供了 100-115%的高填充系数并改善了物料保持能力。这些铲斗便于装载并且能够运送更多的物料!独特的防溢板可保护驾驶室和连杆部件免受物料溢流的影响。这一设计增强了作业安全性,缩短了循环时间,降低了油耗,同时提高了整体生产效率。


形杆连杆

950 GC 连杆可产生卓越的挖掘力和良好的后翻角,从而实现更好的铲斗装载和负载能力。提升臂具有绝佳的卸载间隙和伸出距离,可完美匹配各种卡车车斗高度。提升和铲斗自动复位位置可在连杆上进行调节。


负载感应液压系统

950 GC 采用负载感应液压系统,该系统仅在需要时为机具系统提供流量和压力,从而提高了机器的生产率并降低了油耗。操作员还将注意到轮辋牵引力和机具之间的绝佳动力平衡。


行驶控制系统

在崎岖地面上行驶时,选装的行驶控制系统改进了行驶、性能和持载能力。操作员有信心在装载和运送操作中以较高速度行驶,从而减少了循环时间并提高了生产率。


作业机具
/Fusion 快速连接器

众多作业机具选件可充分满足您的各种需求。

适用于您的作业现场所有支持功能的作业机

具附件

各种销接式和连接器附件均适用于 950 GC 应用。Cat作业机具可靠耐用,专为实现 Cat 轮式装载机的绝佳性能和效率而设计。


Fusion 
快速连接器

Fusion 快速连接器系统为各种中小型轮式装载机提供了一个通用接口。快速连接器能使一台机器在作业现场使用各种不同的作业机具。借助Fusion,整个系列的中小型轮式转载机都可以采用一个作业机具。使用 Fusion 连接器可实现与销接式附件几乎相同的性能。该连接器安装在后部,靠近装载机臂,能够最大限度地减少偏移并提高机器性能。高级楔形机件实现了紧密无晃动的配合,可以延长连接器和附件的使用寿命。连接器采用开放式机架设计,能够在操作员座椅处清晰地看到装载情况。借助良好的机具和装载视野,操作员能够自信且快速地进行装载和卸载。

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