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斗山DX380LC-9C挖掘机参数对比

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斗山DX380LC-9C挖掘机
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拆分对比
参数对比
总长度 11380 11200 11167 11190
总宽度 3350 3390 3190 3190
总高度(至驾驶棚顶部) 3200 3140 3530 3230
总高度(至动臂顶部) 3570 3700 3320
最小离地间隙 545 450 532 500
尾部回转半径 3530 3500 3560
履带长度 4975 4590 4944 4630
履带接地长度 4050 3610 3700
履带宽度 600 3190 600
履带高度 1135 3140
履带轨距 2150 2590 2590
最大挖掘高度 10100 10710 10240
最大卸载高度 7180 7640 7160 7250
最大挖掘深度 7135 8090 7340 7480
最大垂直挖掘深度 3810 6700 6460
最大挖掘半径 10845 10900
最小回转半径 4485 4280
工作重量 37.7 34600 35000
标准铲斗容量 1.71 1.88-2.41 1.6 1.6
铲斗最大挖掘力 26.0 177
斗杆最大挖掘力 20.4
回转速度 8.2 8.98 10 10.3
最大牵引力 300 320 261
爬坡能力 30 35 35
行走速度(高/中/低) 4.9 / 2.9 4.6 5.5/3.4
接地比压 70 320
品牌型号 DC09 Cat C9 ACERT 康明斯QSL9 Volvo D8F
类型 直列 涡轮增压、空空中冷、高压共轨
额定功率 214kW (287HP) 209 198 kw/ 1900 rpm 210
额定转速 1800 232 1350
吸气类型 涡轮增压 直喷
汽缸数量 5 6 6
缸径 130 112 mm 4.41 114 110
活塞行程 140 138
活塞排量 8.8 L 537 in3 8.9 7.8
变速器
排放标准 美国EPA Tier 3、欧盟 Stage IIIA 和中国Stage III 国三
主泵类型 变量柱塞泵 齿轮泵 两台可变排量轴向柱塞泵
主泵最大流量 2*282 265 L/min 70 gal 2 x 288
行走液压马达 轴向柱塞式×2
回转液压马达 湿式多盘制动器
工作装置液压回路安全阀值 350 33.3 / 36.3
行走液压回路安全阀值 350 34.3 33.3
回转液压回路安全阀值 300 265 26.2 27.9
先导液压回路安全阀值 40 3.9
中心框架 X-架
履带架 箱式截面结构
履带密封 自润滑式履带
履带涨紧 黄油涨紧
履带板数量(每侧) 48 45
托轮数量(每侧) 2 2
支重轮数量(每侧) 8 8
驱动方式 液压驱动
减速机构 行星齿轮减速
回转支承润滑
回转操作制动 湿式多盘制动器
转向控制 脚踏板及操纵杆一体式控制
驱动方式 液压驱动
操作制动器 液压制动
燃油箱容量 610 620 L 164 gal 620
液压油箱容量 331 175 L 46 gal 240
冷却液 45 40 L 11 gal
发动机油 36 41 30
回转减速 1 x 7 19 L 5 gal
行走减速(终传动) 2 x 5.5 8 L 2 gal
性能对比
产品性能

        DX380LC-9C的液压系统,从主泵到控制阀全套采用高性能、高耐久部品。凭借强大的动力输出和斗山独有的EPOS(智能控制系统)及SPC(智能功率控制)技术,确保DX380LC-9C高效作业的同时降低油耗。

        DX380LC-9C采用斯堪尼亚DC9电子控制直喷式发动机,带有多重过滤器及双重油水分离器,同时喷油嘴经特殊材料进行喷涂强化,劣质油品适应能力大大提高。 

        9C型新机以“驾驶员为中心”设计出的低噪音、低震动的作业空间,提供四季作业需求的空调系统,可以一眼囊括作业的状态的多功能图形LCD仪表盘,以及各种开关的集中配置,提供了卓越的驾驶环境。 

Cat®(卡特)360°全程安心服务: 

-享受低至10%的首付款,长达42个月的还款周期;

-高达3年/8000小时的液压系统、动力系统的延保服务;

*具体服务内容及条款,请访问活动网站 www.catwj.cn/advantage.html 或咨询Cat当地代理商。


核心亮点

Cat C9发动机和全新的液压系统提供强劲动力与高效率,可省油9%


产品亮点

采用ACERT技术的Cat C9发动机,动力强劲与高效率的液压系统相结合与前代机型相比,油耗可减少高达9%;

全新的三级过滤系统能够将劣质燃油中的污染物拒之门外以提高发动机的可靠性,更加稳定高效,并且配备配备压力感应器及电动式喷油器;

发动机转速自动控制功能会在无负载或轻负载条件下激活,可降低发动机转速,从而最大限度地减少油耗;

可为多种应用提供超乎寻常的动力和控制力的液压系统,独立的先导泵可以平稳、精确地控制前连杆、回转和行驶作业;

宽敞驾驶室,E 系列机器监视器,更清晰地显示更多信息,更大、更亮、更多内存;

维护更便捷,延长的维修周期、先进的过滤技术、便于更换的滤清器和用户友好型电子诊断系统使得维修快速便捷,从而提高了生产率,节约保养成本


336D2/D2 L 与众不同的特性

发动机和液压系统

动力强劲的 Cat C9 ACERT 发动机符合美国EPA Tier 3、欧盟 Stage IIIA 和中国非公路用车辆 Stage III 等效排放标准,并结合了高效率的液压系统,可以实现卓越的性能和更低的油耗。


结构

Caterpillar 卓越的设计和制造技术确保您的机器在最严苛的应用中获得出色的耐用性和更长的使用寿命。


操作台

宽敞的驾驶室视野开阔,操作开关触手可及。监视器配有全彩色图形显示屏,易于查看和使用。


更低的维修保养成本

常规维修和保养轻松快捷,有助于降低拥有成本。便利的检修点、更长的维修周期及高级滤清系统有助于减少停机时间。


全面的客户支持

Cat 代理商提供广泛的服务,您可在购买设备时签订《客户支持协议》以确定所需的服务。


整套解决方案

Caterpillar 及其广泛的代理商网络提供各种解决方案,旨在满足您独特的业务需求。


336D2 融入了多项创新技术,可通过较低的拥有和运营成本、优异的性能以及出色的多功能性提高作业现场的效率。


操作台

舒适性和便利性可提高操作员生产率


驾驶室结构和底座 

驾驶室外壳通过粘性橡胶安装座固定在机架上,可在提高您的舒适度的同时减轻振动和噪声级别。底部周边使用粗大的钢管,提高了驾驶室的抗疲劳和抗振能力。 


座椅 

悬浮座椅可以灵活调节,以适应各种身材的操作员。座椅可进行后仰、升降滑动调节以及高度和倾斜度调节,以切实满足您对舒适度和生产率的要求。


操纵手柄控制装置和控制台

先导型操纵手柄控制装置操作省力,设计精良,使操作员能够保持自然的腕部和臂部姿势,以尽量提高操作员的舒适度并减轻其疲劳感。操作员可根据个人喜好调节左右两侧的操纵手柄控制台,以提高全天的舒适度和生产率。 


温度控制 

采用强制过滤通风的增压驾驶室是标准配置。利用左控制台上的一个开关可以选择新鲜空气或循环空气。 


车窗和雨刷器 

所有玻璃都直接粘在驾驶室上,因此无需使用车窗框,便可尽可能扩大视野。利用单键触控释放系统,可将前挡风玻璃的上半部分打开、关闭以及收放到操作员上方的顶篷上。安装在立柱上的雨刷器有连续和间歇两种工作模式,扩大了您的视野。 


发动机

强劲、可靠和省油的特性有助于实现更高的最终收益


排放标准 

Cat C9 发动机符合美国 EPA Tier 2、欧 II 和国 2 排放标准。该发动机融合了久经考验、坚固耐用的部件和精密的制造工艺,确保能够可靠、高效地运行。 


滤清系统 

C9 发动机采用经过改进的滤清系统,即使在燃油质量欠佳的情况下也能确保可靠性。更长的保养周期以及更少的滤清器数量,可以最大限度发挥您的盈利潜力。 


发动机转速自动控制 

发动机转速自动控制功能会在无负载或轻负载条件下激活,可降低发动机转速,从而最大限度地减少油耗。 


低噪声和低振动 

Cat C9 发动机运行更安静,振动更小,从而提高您的舒适性。 


电动燃油充注泵

电动燃油充注泵无需手动加注燃油,可以防止在滤清器更换期间重新加注未经过滤的燃油,因此降低了燃油受到污染的风险。


液压系统 

提供充足动力以快速、精确地搬运更多的泥土、岩石和碎屑


液压系统采用双-泵系统来实现极佳的挖掘性能和生产率。液压系统和部件的位置设计合理,可提供高水平的系统效率。主泵、控制阀和液压油箱的安装位置很接近,从而缩短了部件之间的连接管线,减少了摩擦损失和压降。 


先导系统 

独立的先导泵可以平稳、精确地控制前连杆、回转和行驶作业。 


辅助液压阀 

控制回路作为附件提供,旨在增强多功能性。它们可用于操作多种中、高压机具,例如液压剪、抓斗、液压锤、粉碎机、多用途处理机、振动平板夯等等。 


动臂和斗杆再生回路 

在动臂下降和斗杆收回的操作过程中,动臂和斗杆再生回路可以节省能量,从而提高效率、缩循环时间并减少压力损失,以实现更高的生产率、更低的运营成本和更好的燃油效率。 


液压油缸缓冲器 

缓冲器位于动臂油缸的杆端以及斗杆油缸的两端,可吸收冲击、降低噪声并延长部件使用寿命。 


结构和底盘系统

专为在严酷的环境下工作而打造

 

主机架 

坚固的主机架专门设计用于最严苛的应用。X 形箱形截面车斗具有极佳的抗扭曲能力。压制成形、机械手焊接的履带支重轮架提供极佳的强度和耐用性。 


支重轮和引导轮 

履带支重轮、托链轮和引导轮采用密封润滑,使用寿命长,并可延长机器在工地的作业时间。 


标准底盘系统 

标准底盘系统非常适用于那些需要频繁改变机器位置的应用;也是工作空间受限制或者地面不平、多石地形的绝佳选择。 


加长型底盘系统 

宽而结实耐用的加长型底盘系统为需要最大稳定性和提升能力的应用提供了出色的平台。 


配重 

6.0 mt(6.6 t)的配重是进行重载提升应用时的理想选择。它使用螺栓直接安装在主机架上,进一步提高了刚性。 


前连杆 

重负荷型标准前连杆 

重负荷型(HD)标准前连杆专为各种艰难、严苛的应用而制造,如装载石块或锤击混凝土。6.5 m(21'4")HD 动臂采用大型箱形截面设计,由高抗拉伸强度钢制成,配有内部隔板和附加的底部防护板,使用寿命长,经久耐用。提供三种HD 斗杆选件,可满足您所有的应用需求: 

3.9 m(12'10")斗杆,尤其适用于需要更大工作范围的应用场合,如卡车装载和开挖深沟。 

3.2 m(10'6")斗杆,是一个多功能选件,可满足大多数建筑工程的需求。 

2.8 m(9'2")斗杆,特别适用于卡车装载应用场合,可最大限度地提升挖掘力并增加铲斗填充系数。 

大斗量挖掘前连杆 

大斗量挖掘(ME)前连杆提供超强的挖掘力和更大的铲斗容量,能够最大限度地发挥机器性能。6.18 m(20'3")大斗量挖掘动臂采用大型横截面及内部隔板设计,使用寿命长,经久耐用。 

ME 伸展动臂提供两种斗杆选件,以满足您的严苛应用需求: 

2.55 m(8'4")斗杆,设计用于大型、大容量的土方作业。 

2.15 m(7'1")斗杆,特别适合在卡车装载应用中与大容量铲斗配合使用,可最大限度地提升挖掘力并增加铲斗填充系数。 


维修和保养 

地面检修

336D2 的设计和布局充分考虑了维修技师的需求。大多数维修点都可从地面方便地操作,确保快捷高效地完成维修和保养任务。


空气滤清器室

空气滤清器具有双滤芯结构,过滤效果更好。空气滤清器堵塞时,驾驶室内的监视器会显示一条警告信息。免维护蓄电池是标准配置,带有一个蓄电池断路开关。


润滑点

动臂上集中分布的远程润滑点将润滑脂传送到动臂和斗杆上难以接近的位置。


风扇护罩

发动机散热器风扇处于钢质护罩内,可以在执行常规维修和维护时提供最大限度的保护。


线束和布线

工业级电线(SXL 型)在机器的整个生命周期内防尘、防水、防振。电线带有颜色编码和编号,便于在出现问题时排除故障。电线外部的防水型电气编织护套可阻燃并由螺栓牢牢固定,为电气系统提供了额外保护。


诊断和监控

标准液压测试口使维修技术人员可以轻松快捷地评估液压系统、发动机机油和冷却液的质量,从而更加高效地进行维护。


油泵室

上部结构的右侧设有检修门,通过它,可从地面上维修保养液压泵、液压滤清器、发动机机油滤清器和燃油滤清器。


散热器室

通过左后侧的检修门可以方便地检修发动机散热器、液压油冷却器、空对空后冷器和空调冷凝器。散热器上装有储水箱和排放旋塞,可从地面进行维护。


全面的客户支持

值得信赖的服务

产品支持

Cat 代理商利用全球计算机网络查找库存零件,从而最大程度地缩短停机时间。您还可以利用我们的再制造部件系列产品来节省费用。


机器选购

在您采购之前,Cat代理商会对您考虑购买的几款 Cat 机器详加比较,并提供具体建议。这样可确保您获得正确型号的机器和合适的工装机具,从而满足您所有的应用需求。


维护服务

通过维修选择方案,您可以预先确定机器将来的维修费用。定期油液取样、冷却液取样和技术分析等状态监控服务和诊断计划可帮助您避免进行计划外的修理。


客户支持协议

Cat 代理商根据您的具体需求,为您提供各种量身定制的产品支持协议。这些计划可为整台机器(包括工装)提供保障,有助于保护您的投资。


更换

修理、翻修还是更换Cat代理商可以帮助您评估所涉及的费用,以便您做出正确选择。

矿山悍将 

全新康明斯发动机、川崎主泵,行业内最大马力、最大流量之一,保证整机充足功率储备、流量储备。


川崎新系列主控阀、工作压力提升5.9%,配合10余处工作装置强化改进,提供行业内最大的挖掘力之一,各种工况轻松驾驭。


低转速大扭矩、阀体及油道损失优化、6模式12档位工况选择、双极自动阶梯降速,在先进IPC控制系统综合匹配管理下,保证更高效率更低油耗。


液压阀芯控制范围优化,流量再生、合流、二阶段分配技术,以及行走自动变速等功能,提供更佳的挖掘、回转、定位、卸料等成套的操纵性能。


维护部件一站式远程布局,自动清扫免维护空气预滤器,多功能自动分类保养提醒和显示,并联式散热组件等贴心设计,维护保养更舒心。


新款成型骨架式ROPS驾驶室,配合10余项安全措施、新增5项防尘降噪设计,提供更加安全舒适的操作环境。



结构件采用大截面结构设计,动臂、斗杆支座采用整体铸钢件,降低应力并由机器人焊接完成,提高结构件的强度和可靠性。


行业首家通过ROPS(滚翻保护结构)认证、CE认证的驾驶室,安全可靠。

采用康明斯、川崎、纳博特斯克等国际一流的挖掘机部件,质量稳定、耐用,轻松应对各种恶劣工况。

工作模式

沃尔沃独有的集成工作模式系统现在增加了G4模式,提供了更好的燃油效率和机器性能。操作员可以通过一个按钮,非常方便地为当前任务选择最佳工作模式-I(怠速)、F(精细)、G(经济)、H(重载)和P(快速)。


沃尔沃D8发动机 

全新的沃尔沃D8发动机融入了沃尔沃先进的技术和数十年的丰富经验,实现了高性能与低油耗的完美结合。


先进的液压系统

新的智能电子液压系统和主控制阀采用智能技术控制所需的流量,减少液压回路的内部损失。因此,操控性更好,循环时间更短,燃油效率更高。


大臂浮动

这是选配功能。它利用重力原理使大臂在地面上方“浮动”。这样一来,可以释放更多的液压流用于其它回路,进而有助于在进行平地作业时候,缩短循环时间,便于操作员更好地操控。


I-ECU 

新型彩色LCD监视器可以显示机器状态信息(包括油耗),有助于操作员提高工作效率。人性化设计功能包括可倾斜的防眩目大屏幕,可用30种语言显示信息。

沃尔沃深知,工作环境越安全、舒适,操作员的工作效率就越高。EC350D的驾驶室正是基于这一理念设计的,坚固可靠,可以有效确保操作员全天候高效工作。选择了它,您就会亲身感受到它的与众不同。

防滚翻保护装置* 推荐经过认证的带防滚翻保护装置(ROPS)的驾驶室。在一些小概率的极端情况下,如机器翻滚,该装置可以极大地提高安全性。在极具挑战性的作业中,更能免除操作员的后顾之忧。


空调系统

可以借助14个良好布局的通风口快速提供行业领先的空气流通和除霜系统,提高操作员舒适程度和生产效率。


控制面板

控制面板的位置恰到好处,操作员通过I-ECU监视器就能进行导航,而且还可以安全、舒适地激活机器的各项功能。


底盘零部件

宽大、结实的底盘零部件确保机器在高冲击载荷应用中能顺利运转,延长了机器的使用寿命。多种宽度的耐用履带板提高了机器的稳定性和支承力。


底盘机架

坚固的三件式底盘和高强度钢制成的X形机架能够应对恶劣的条件。为了提高耐用性,我们对惰轮支架和马达支架进行了加固。


侧面耐磨板

臂端和铲斗安装区之间可加装耐磨板,以保护臂端轴承。侧面耐磨板在现场就能更换—最大限度地延长了机器的正常运行时间,减少了维护保养成本。


主机架

稳固、耐用的结构件能轻而易举地吸收挖掘装置传递过来的冲击力。中心和侧机架,以及大臂和大臂油缸座之间的焊接件也进行了加固,耐用性和作业性能一流。


服务显示

I-ECU监视器可以显示服务间隔,便于操作员轻松监控发动机油/过滤器、燃油过滤器/油水分离器和液压油过滤器。

EC350D的维护简单易行—让您每一天都能实现最优的工作效率。分组过滤器、润滑点和用于安全 维护的防滑钢板等这些实用装置,可以加快维修人员的检查速度,延长机器的正常运行时间。


冷却系统

发动机散热器、增压空气冷却器和液压油冷却器并排布局,可以最大程度地提高冷却效率,减少堵塞,方便清洁。只需要站在地面上 打开侧门,就可以轻松对冷却系统进行维护。


额外的油水分离器

为了进一步防止水分及杂质进入发动机,标配一个大容量油水分离器,大大增强水分离和过滤能力,延长发动机的使用寿命,提高其耐用性和可靠性。


冷却系统

发动机散热器、增压空气冷却器和液压油冷却器并排布局,可以最大程度地提高冷却效率,减少堵塞,方便清洁。只需要站在地面上 打开侧门,就可以轻松对冷却系统进行维护。


额外的油水分离器

为了进一步防止水分及杂质进入发动机,标配一个大容量油水分离器,大大增强水分离和过滤能力,延长发动机的使用寿命,提高其耐用性和可靠性。


油浴式预滤清器

额外的预滤清器可防止灰尘进入并损坏发动机,最大程度地提高了发动机的可靠性,减少了其维护保养成本。建议在多尘环境中使用此装置。


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