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国机重工GE260H履带挖掘机参数对比

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国机重工GE260H履带挖掘机
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拆分对比
参数对比
总长度 9982 9790 9506 10645
总宽度 3190 2980 2709 3190
总高度(至驾驶棚顶部) 3172 3139 2985 3410
总高度(至动臂顶部) 2891
最小离地间隙 445 538
尾部回转半径 3042 3200
履带长度 4441 4944
履带接地长度
履带宽度 600 600
履带高度 1084
履带轨距 2380 2590
最大挖掘高度 9654 9616 10146
最大卸载高度 6855 7180
最大挖掘深度 6520 6592 7200
最大垂直挖掘深度 3929 5190
最大挖掘半径 9873 10665
最小回转半径 3659 3076
工作重量 23330 21800 30500
标准铲斗容量 0.9 1.05 1.27-1.6
铲斗最大挖掘力 152.1 15.2 198
斗杆最大挖掘力 109.8 10.8 138
回转速度 12.7 9.8
最大牵引力 203 252
爬坡能力 70%(35度) 35
行走速度(高/中/低) 6.2/3.2 低速档 3.2 km/h,高速档 5.7 km/h 5.7/3.1 5.2/3.1
接地比压 48.7 60
品牌型号 康明斯QSB7-C188 约翰迪尔 PowerTech DL06 QSB7
类型 4045H 直喷、4冲程、水冷、涡轮增压
额定功率 140 112 115(154)1900 169
额定转速 2050
吸气类型 涡轮增压,空对空后冷器
汽缸数量 4 6
缸径
活塞行程
活塞排量 4.5
变速器
排放标准
主泵类型 变量柱塞泵
主泵最大流量 2x224 2*259
行走液压马达
回转液压马达
工作装置液压回路安全阀值 34.3
行走液压回路安全阀值 34.3
回转液压回路安全阀值 30
先导液压回路安全阀值 3.9
中心框架 X型
履带架 五边箱式
履带密封
履带涨紧
履带板数量(每侧) 49
托轮数量(每侧) 2
支重轮数量(每侧) 8
驱动方式
减速机构
回转支承润滑
回转操作制动
转向控制
驱动方式
操作制动器
燃油箱容量 392 520
液压油箱容量 232 270
冷却液 26
发动机油 14.7 20
回转减速 4
行走减速(终传动) 3.3
性能对比
产品性能

(1)康明斯新一代大功率电喷发动机,动力强劲,燃油消耗低,可靠性高; 

(2) 新型的液压系统,大排量主泵,大流量主阀,通流面积大,压力损失小,流量分配更合理,协调性更好,操作更加轻松; 

(3) 配备大缸径油缸,优化各关键铰点的布置,提升整机挖掘力,设置自动增压功能,随着负载的增加自动增加挖掘力; 

(4) 大排量回转马达、大速比的回转齿轮设计,回转启动力矩更大,回转制动效果更佳; 

(5) 针对恶劣的作业工况,标配强化型动臂、斗杆和大容量铲斗,标配加长加宽型重载底盘,优化箱形结构,工作稳定性好; 

(6) 新一代控制系统,根据工况需要智能调节液压吸收功率,最优化的系统匹配,保证整机的综合性能充分发挥; 

(7) 配备高分辨率、高亮度的 5.7 寸彩色防炫目监控仪表,智能电子监控系统,具备整车保养信息提示、故障的自诊断和报警等多种功能; 

(8) 采用安全可靠的新型驾驶室,全新注塑内饰件,美观大方,宽敞舒适,配置全自动冷暖空调;

发动机

湿式缸套,500小时更换机油和滤芯,满足二阶段排放。可靠性高,运转时间长。

 

液压

耐用的齿轮泵提供足够的流量,掘起力大,油缸速度快。
中位长通液压系统确保快速响应操作员控制。
管接头O型圈端面密封减少泄露,保护系统不受外部污染。
液压油的更换间隔是3000小时。

 

驾驶室舒适性

舒适的机械悬浮座椅和宽大的软垫扶手完全可调,以适应不同的操作员。空气悬浮座椅可供选装。

座椅后面宽阔的存储区域允许操作员设置一个舒适的靠背倾斜角度,并可放置一个冷箱。

两片前挡风玻璃提供了开阔的视野,上风挡可以打开并滑动至棚顶锁住,下风档可以取下来放在右侧的支架上,提高通风效果。

标配钢制天窗。选配透明的聚碳酸酯天窗,能增加驾驶员视野。

自动温度控制系统保持车窗清晰和驾驶室舒适。

大型多语种液晶监视器直观展示机器数据和功能,包括操作信息、详细车载诊断等。

 

操控方便性

符合人体工程学的操纵手柄,操作轻松,平顺,幅度小。

油门旋钮可以轻便的控制发动机转速。

密封开关模块可以实现无钥匙启动、输入安全密码以及其他操作设置。

 

服务便捷性

发动机罩开启轻便,开启角度大。

集中的维修点便于每天方便快捷地检查液位、润滑机器。

定期保养也非常简单,站在地表即可快速更换远程安装的滤芯。

分离的并排式冷却器易于清洁。外摆式空调冷凝器给冷却器提供了开放式接入点。
自动张紧式皮带不需要调整,减少了定期保养的停机时间。

机器上部有防滑板,保养和检查时可以站的更稳。

 

结构和底盘

密封和润滑的底盘以及重型焊接X架提供了坚实、稳定的平台。 
具有斜面设计的履带架防止材料堆积,减少清洁时间。

每一个细节都旨在提高耐久性,包括斗杆加强筋和斗杆侧面的黄油嘴保护套。 

重载型装备,整体作业速度快,挖掘量大,整机产能高,适合连续作业帮助客户增加收益。

一、更节能环保  

1、康明斯三阶段发动机,徐工专有动力特性曲线,低速大扭矩,动力强劲、燃油经济,满足海拔5000m施工需求。 

二、更高效回报  

1、采用日本原装进口川崎液压系统,同时进行液压管路升级设计,降低了回油压力损失,使前端工作装置复合作业得到改进,整机操纵性能提高,全面改善了整机的作业效率、协调性和稳定性。  

2、采用研制了新型控制系统,实现了发动机与主泵的动力特性合理匹配,提高了功率利用率及燃油经济性。  

三、更可靠耐用  

1、针对多粉尘等恶劣工况,进气系统为三级过滤,可选择干式或湿式空气预滤器。  

2、标配加长、加强型底盘系统,矿山工作稳定性更好,可靠性更高,四轮一带采用加强型四轮一带,保证矿山等恶劣工况下的使用寿命。  

3、工作装置:运用有限元分析,对动臂、斗杆上关键部位进行加强。  

斗杆前端根部均采用中间加注润滑脂结构,提高可靠性。  

斗杆铲斗联接处采用新型T型套轴承,提高耐磨性  

动臂根部采用铜套外,其他轴承均采用油穴式轴承  

动臂根部采用燕尾式设计,减少应力集中  

4、中心回转体、液压油缸等主要液压元件油口及高压软管连接采用6000psi标准法兰,降低渗漏风险。  

5、散热器:散热器采用高性能复合翅片、新型铅锡焊接工艺,散热效率提升,节能降噪,环境温度适应性提升至50°。  

6、针对回油管路、过滤管路、破碎装置液压管路进行防松、防震、抗冲击设计,可更好的适应破碎工况。  

四、更智能管控  

1、先进的徐工挖机智能管理系统,采用CAN总线通讯和物联网技术,集主控制系统、发动机ECM、监控系统、操控面板、GPS云控系统和现场诊断系统,实现机器信息数字化共享,提高产品智能化水平。便捷的手机APP微服务,随时随地掌握挖机的位置、作业状况、工作时间、燃油消耗、保养周期。  

2、自主控制器采集车辆位置的海拔高度和发动机进气压力,自动判定确定数据库,在显示器上提示操作者选择高原模式。智能匹配液压泵与发动机功率,从而保证泵的流量输出,降低发动机掉速比,防止冒黑烟和憋车,保证挖掘机工作效率。 

五、更舒适安全  

1、研发缓冲阀组及分流装置,降低了液压系统的压力冲击,整机操控性能得到提高。  

2、采用高性能硅油弹簧减震器,四点支承,有效隔离特定频段,减轻外部环境带来的冲击,提升驾乘舒适性。  

3、全新流线型驾驶空间设计,轿车级豪华内饰,视野开阔,更舒适。  

4、标配硅油离合器,风扇无级变速技术,进一步节能降噪。  

六、便捷的维护保养  

1、机油滤清器、先导滤清器、燃油滤清器、油水分离器,空气滤清器设置于可在地面接进行检查更换的地方,触手可及,保养方便。节省维修时间,提高工作效率。  

2、新型油穴式轴承大幅提高润滑脂加注周期:  

油穴式轴承内径表面布满2mm深度的油穴,用于存储润滑脂,保证润滑脂不会轻易流失。特殊的油穴截面设计使轴和轴承相对转动时会带出少量润滑脂,在轴表面形成油膜,降低了磨损量。  

3、油品适应性  

三级过滤,纳米过滤技术,更好的油品适应性。  

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