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徐工GR215平地机参数对比

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徐工GR215平地机
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拆分对比
参数对比
总长度 8970 8630 8854 10800mm
总宽度 2625 2600 2630 3140mm
总高度 3420 3370 3360 3650mm
整机重量 16500 14500 15930 24000
驾驶室顶部高度
排气管高度
铲刀提升油缸顶部高度
前桥至铲刀距离
前后桥轴距 6219
中后轮轴距 1538
前轮至机器后端长度
全长(推土板前端至松土器)
轮距 2156
后轮外侧宽度
后桥离地间隙 430
前进车速 5、8、11、19、23、38 49.2 40
后退车速 5、11、23 25
最小转弯半径 90 7300 ≤7.8 9300
作业液压系统最大压力 18
变速箱换挡系统压力 1.3-1.8
前轮最大转向角 ±49
前轮最大倾斜角 ±27
前桥最大摆动角 7.3 47.5
平衡箱最大摆动角 450
后桥离地高度
刮土板(铲刀)尺寸 3658×545×16 4279 4920×695
最大提升高度 28-70
最大铲土深度 360 470
最大倾斜角度 3965X610/4270X610 左65°/右65°
铲刀前后翻转角度 ±17
回转角 ±15 360
最大入土深度 460
最大提升高度
最大离去角度
最大工作宽度
最大入土深度 715
最大提升高度 475
最大入土角
发动机型号 6CTA8.3-C215 SC8D170G2B1 或6BTA5.9-C180 SC9DK220G3 M11-C
额定功率 160kW 125、132 162 224kw/300ps
最大输出扭矩 1424Nm
排放标准 国三
性能对比
产品性能

GR系列平地机主要用于公路、机场、农田等大面积的地面平整和挖沟、刮坡、推土、松土、除雪等作业。是国防工程、矿山建设、城乡道路等建筑施工和水利建设、农田改良等所必须的工程机械。

·新外观设计。

·采用铰接式车架,配合前轮转向,转弯半径小,机动灵活。

·电液控制动力换档变速箱,前进6档,后退3档。

·采用国际化配套液压件,工作可靠。

·铲刀动作为全液压控制。

·后桥为三段式驱动桥装有NO-SPIN自锁差速器。

·可调整操纵台、座椅,操纵手柄和仪表布置合理,使用方便,提高了驾驶舒适性。

·驾驶室豪华美观、视野开阔、密封良好。

·可加装前推土板、后松土器、前松土耙、自动找平装置。


  717H是PY165H的升级产品:717H标配为杭齿180变速箱;发动机系统油箱加油口加高,增加燃油传感器; 工作操纵系统采用整体仪表台,铸件操纵杆带手柄球,同时增加过渡板,减轻操纵力;电气系统改进;液压系统实施24°锥加O型圈双重密封形式。

  1、单手柄电液控制,带负荷换档,前六后三档,手脚油门既独立又协调。

  2、采用高效环保的上柴或东康增压发动机,与常林传动系统完美组合,久经考验,在设计上特别强调零部件的强度和安全系数,性能可靠。

  3、简便可靠的全液压操纵,轻松实现全方位各种动作的调节,如:铲刀提升、倾斜,回转,侧摆前轮和松土时,都有双作用的抗飘移的止回阀。

  4、理想桥荷分配使其在切削较硬的地面时也能保持优异的稳定性和适应性。宽阔的刮土板和铰接式车架连接,使机器适用于各种各样的实际作业。

  5、液顶液四轮内胀蹄式行车制动系统,外加中位启动,安全可靠。

  6、坚固的主车架和可靠的传动系统,大的前桥及平衡箱摆动角,后桥输入法兰连接螺栓改进,解决松动现象,后桥与平衡箱连接端面改善密封效果,解决渗漏油故障,使机器更易于完成重载作业。

  7、轮边驱动,独家采用进口技术的加强型双排滚子链条:平均断裂强度为26000kg

  8、采用单个齿轮油泵经分流阀向两个操纵阀供油,其中回转油路又合流,这样既保证了各动作速度,又使整个系统的能耗较低。在工作装置提升、侧摆、车架铰接、前轮侧摆等多个回路上设置液压锁,实现动作的精确控制。液压系统中举升油缸管路中采用进口液压平衡阀,工作时平稳性好。

  9、带自动锁定和松开装置的&ldquo自转&rdquo(防滑)差速器,以确保获得最佳的平稳转向。

  10、为适应整机的重载作业,严格保证刮土板等主要受力构件的强度,刮板比一般平地机要厚30%。在铲刀两侧特别设计边刃,能更好地进行挖沟、路面表层剥离等作业。所有主刃、边刃均为双刃结构,当一侧刃口磨损后,将刃板拆下后换一个方向重新装上即可用另一侧刃口进行作业。回转齿圈齿圈加工工艺改进,齿形控制好,间隙调整易于保证,回转平稳性好。回转小齿轮热处理工艺完善,强度提高。

  11、电气系统管线走向、布局进一步完善,外露线路增加管夹,基本包裹在支架内;前照灯及前转向灯支架与前反光镜支架独立,充分考虑了夜间的操作。

  12、可选配前松土器、后松土器、前推土板、冷暖空调、自动找平、防落架等装置。



宽敞舒适的驾驶室
·驾驶室位于前车架上 , 可清晰看到牵引架、转盘、铲刀的位置,有利于驾驶员更精确控制铲刀定位
·高大宽敞 ( 高 1.9 米),可站立操作,容积大30%
·折腰动作时可清晰看到前轮转向,保证操作的安全性和精确性
 
负荷感应液压系统
·为卡特彼勒平地机而专门设计的控制阀PPPC(比例优先、压力补偿控制阀),功率按需求分配、流量按比例分配,驾驶员可同时操作多个复合动作,显著提高工作效率
·采用变量柱塞泵,减少动力消耗和液压系统过热,降低油耗
·负荷感应液压系统,提供匀速、精准的铲刀运动,提高作业平整度
·PPPC阀内设单向锁止阀,防止在没有液压动作时阀芯内漏,防止油缸下沉,避免人员造成意外伤害
 
七孔连杆控制系统
·七孔连杆机构采用电液控制,在驾驶室内通过开关即可操作
·可最大化的延展铲刀,定位在末端时铲刀垂直可达90度,便于高背坡作业
·铲刀可以触及沟槽底部,剪切和清理过于繁茂的植被
·连接杆可以向上延展, 修理河岸背坡和沟槽背坡
·连接杆标配可替换的轴套,可降低服务时间和维护成本
 
铲刀浮动技术
·标配铲刀浮动功能,避免路面损伤,提高工作效率
·用户当同时把左右提升油缸操作手柄向下推到底,油缸将自动地下沉到地面上,此时即可以使用铲刀浮动功能
·特别适用于除雪作业
 
A型牵引架
·A型牵引架由两根方钢构成,强度高和耐用性好,故障率低
·球头可根据磨损情况调整间隙(调整垫片),降低用户维护成本
·可拆卸的连接球头用螺栓进行固定,方便维修保养
 
箱型结构前车架
·带凸缘的箱型结构设计,将焊接从承受较高压力的区域转移,提高了可靠性和耐久性,延长结构件的使用寿命
·连续性的顶部和底部板结构,提供了很好的一致性和强度,完全符合卡特彼勒结构设计要求,可延长前车架的使用寿命,降低维护成本。
·前车架侧面管路布置,维护方便
·关键部位使用自润滑衬套,提高可靠性,降低维护成本
 
合理的操纵布局
·操作杆间距适当, 驾驶员可单手操作几个操纵杆
·操纵力轻,减少驾驶员操作疲劳度
·行程较短,40毫米

PY310M平地机是我公司通过引进美国卡特平地机的基础上自行研制的。它具备了卡特16G平地机的全部优点。 

1 、机架采用巨型结构、数控焊接。

2 、发动机采用进口原装的美国康明斯欧三排放发动机。具有低噪声节能环保的特点。

3 、驱动桥采用进口主传动驱动桥,质量可靠;内装“防滑差速器”,使得平地机在各种工况下都能全负荷输出功率。

4 、作业液压系统采用负荷敏感作业液压系统,可使铲刀左右升降同步,使得操纵灵敏可靠,同时降低能耗。采用进口多路阀、柱塞泵质量可靠。

5 、制动系统由行车制动、驻车制动和紧急制动构成。行车制动制动器位于每个中后轮处,左右相互独立的制动回路和两个蓄能器,确保当一路出现故障或发动机停机时,仍能有可靠的制动力。行车制动器型式:油冷、多片式制动器,液压制动、弹簧释放,自动调节。 

6 、全液压前轮转向,并配有操纵机架液压交接转向,使转弯半径小,机动灵活。

7 、防倾翻防落物司机室装有法国F绿防紫外线玻璃,电子监控活动操纵台,操纵舒适安全。并配有音响装置,丰富司机的文化生活。

8、公司专利(专利号:ZL 01 2 32115.X)带扭矩保护装置的蜗轮箱,铲刀 作业时遇到超大负荷自动滑转,从而保护机件提高了机器可靠性。

9、采用公司专利(专利号:ZL2004 2 0056784.1)具有铲刀升降液压缓冲装置,平地机在作业时可避免突然的冲击,对平地机起保护作用。

10、铲刀刀片是我公司独有技术制造的重型刀片,经过特殊热处理提高了刀片的强度和耐磨性能,提高了其使用寿命。

11、变速箱采用德国ZF电液换档变速箱,可实现前进6档后退3档,使操纵便利。

12、可选装后松土器、送土耙、集中润滑、铲刀自动调平装置。


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