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鸿达重工QTZ160(6516)塔式起重机参数对比

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鸿达重工QTZ160(6516)塔式起重机
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拆分对比
参数对比
额定起重力矩 160 630 1000kn`m
最大高度起重重量 10 4 8
最大工作幅度 65m 50 48 60
最大工作幅度起重重量 1.6t 4 0.8 1.2
最大臂长 65m 48 60
独立起升高度 固定式:50 28 200
起升速度 4倍率5吨:50 5.4-70 0-19
回转速度 0~0.6 0.62 0-0.53
变幅速度 0~60 37.5、2.5 0--40
整机功率 86.5 23.9
起升机构功率 55 15/15/4 15、15、4 37
变幅机构功率 5.5 2.2、1.5 4
回转机构功率 2×85 (N.m) 3.7 3.7 3.7 X 2
顶升机构功率 7.5 3 4
性能对比
产品性能

QTZ160塔式起重机是满足GB/T5031<<塔式起重机>>和GB5144<<塔式起重机安全规程>>等标准设计的加强型塔式起重机,额定起重力矩160t·m ,最大起重量为10吨,有 TC6516、TC6020、TC5525、TC5032、TC4537等类型。该机起升机构变极调速,回转机构为变频调速机构,变幅机构行星齿减速机内置卷筒,电控系统采用进口元件,安全保护装置为机械式或机电一体化产品,齐全可靠,该机具有固定、行走、附着、内爬等工作型式,可满足城市中高层建筑、工业厂房、电站水坝、桥梁等各种建筑施工的需要。


【起升机构】

起升机构(2600kg)采用YZRSWF280M-4/8-55/55KW双速电机,由电机通过齿形联轴节带动减速箱,再驱动卷筒。采用有级调速,最低稳定速度小于5米/分,使吊运的物品起、制动平稳。当采用2绳时速度可达100m/min、50m/min、10m/min,采用4绳时可达50m/min、25m/min、5m/min。

在减速箱输入轴端装有常闭式液力推杆制动器(YWZ3H315/90)(见图4-13)。在卷筒一侧装有高度限位器,高度限位器可根据所需高度进行调整。控制可靠、操纵简单、维修方便。


【回转机构】    

回转机构是为塔机上部回转提供动力的传动装置,该装置由尾部带制动器的力矩电机、行星减速器、小齿轮、回转限位器等组成;本塔机采用了两套这样的装置,对称地分布于回转支承两边,安装在上支座上,其小齿轮与回转支承的大齿圈啮合。

减速器输入端带有一个常开状态的盘式制动器;可用于塔机顶升以及固定点作业时起重臂制动定位。

回转限位器用于控制塔机在某一个方向只能回转540°,以防扭断电缆。结构轻巧、外形美观、减小回转冲击。


【变幅机构】

变幅机构(510Kg)采电机YEJ132-4-5.5kw,经由行星减速器带动卷筒,通过钢丝绳使载重小车获得0~60m/min三种速度在起重臂架上来回高速运行。

电机尾部带有一常闭式制动器,当小车电机断电时延时制动。

幅度限位器用于防止误操作,使小车在碰到起重臂根处的缓冲器前即停止运行。


【塔身标准节】

塔身标准节为整体框架结构,标准节之间用12-M36特制高强度螺栓牢靠连接,底架节之间用16-M36 高强度螺栓连接。每三节有一休息平台,同一规格标准节具有互换性。


【起重臂】

起重臂共分11节,在第三、第八节臂的上弦杆各设一拉杆吊点,各节臂之间用销轴连接。在第一节臂上装有小车牵引机构,臂端装有钢丝绳防扭装置。最大臂长为65米,还可组装成60米、55米、50米等4种臂长,满足不同旋转空间需要。在起重臂臂架根节安装小车变幅机构并设有走台框,方便安装与维修。


【平衡臂】

平衡臂分2节,以一节8.175米的,一节8.865米的,用销轴连接。借助销轴,平衡臂及平衡臂拉杆与回转塔身、塔顶连成一整体,平衡臂两侧设有栏杆和走道


【塔顶】

塔顶是一个斜锥体,上端通过拉杆与起重臂和平衡臂连接并使二臂保持水平,下端用4个销轴与回转塔身连接,为了安装起重臂拉杆和平衡臂拉杆,在塔顶上部设有工作平台和滑轮组。


【驾驶室】

驾驶室是司机操纵塔机的工作室、它固定在回转塔身右侧。联动操纵台的各指示灯和手柄位于司机驾驶室座椅两侧,操作方便,视野广阔。

驾驶室电控箱设置在驾驶室后部,主电路总断路器,照明及辅助断路器等装置。


【行走装置】

行走机构有两个主动台车,主动台车由电机、液力偶合器、蜗轮减速器、盘式制动器、开式齿轮幅和行走轮等组成。液力偶合器保证塔机起制动平稳,行走速度为20米/分。

YZ160M2-6-2 7.5KW交流电机借助主令控制器控制机构的运行。蜗杆轴尾端的常闭盘式制动器,工作时松开,停机断电后延时制动。延时时间可调,以保证停机滑动距离短且不因制动过急产生塔机晃动。

在主动台车外侧装有两个行程开关,控制塔机行走不超出设定的极限位置,以保证塔机的安全。


【电控系统及安全装置】

本系统采用了可编程逻辑控制器进行中央控制,电控系统采用国际通用型式,低压电器采用进口电器元件,积木式组合,卡轨式安装,采用集中于司机室的两个十字型主令控制器和按扭开关操纵,省去了大量的用于逻辑控制的中间继电器和时间继电器,同时采用全球性采购,使用了国际名牌产品,如OMRON(欧姆龙)的PLC,Schneider的接触器,从而大大的提高了整个系统的可靠性, 同时也为故障的判断定位和排除提供了方便。此外还包括风速仪、障碍灯等电器安全装置和小车断轴保护和牵引绳断绳防溜车等机械安全装置。

1. TC5010-4性能参数   

性能参数及技术指标国内领先,达到当今国际先进水平;   

最大臂长50m;臂长组合每5米递减,最小臂长30米;   

最大起重量4t;   

臂尖最大吊重量2.43t;   

最大起重力矩630t.m;   

最大独立高度为29.3m,最大附着高度135.7m;   

起升机构:QS465,容绳量280m;   

回转机构:HR37C.100,功率3.7 kW;   

变幅机构:BE24,功率2.4/1.5 kW;   

塔机型式:支腿固定式、螺栓固定式、底架固定式、行走式。

2. 电气控制系统   

电器控制系统采用PLC控制,提高了可靠性和安全性;   

采用专业电器厂引进国外先进技术生产的电器元件,寿命比国产元件长3~4倍,故障少,维修简单,工作可靠。

3. 技术亮点   

工作方式多,适用范围广。该机有支腿固定、底架固定、预埋螺栓固定、外墙附着等工作方式,适用各种不同的施工对象;   

整机外型为国际流行式,非常美观;   

工作速度高,调速性能好,变幅机构、回转机构采用当今国际上最先进的变频无级调速方案,工作更加平稳可靠;   

司机室独立外置,视野好,内部空间大,给操作者创造良好的工作环境;   

各种安全装置齐备,且为机械式或机电一体化产品,适应于恶劣的施工环境,能确保塔机工作可靠。

标准节截面1500X1500X2200,主肢材料为 160X12 Q235B角钢,调速机构采用国内知名产品。

该机的最大工作幅度60米,最大起重量8吨,额定起重力矩1000KN-m,附着式最大起升高度200米。采用多位一体结构,将起升机构、变幅机构、回转机构、变幅小车、吊钩总成、电气控制系统、力矩限制器、起重量限制在安装在回转上支承总成,回转上支承总成与下支承总成、回转总成集成一 化制造安装,在生产地就把整机线路连接好,调试完成再通过运输工具运到使用工地。

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