现代R225vs履带挖掘机

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品质至上 客户至尊现代VS系列挖掘机,搭载Tier3发动机,品质优越出众。可靠性和耐久性更高、舒适性更高、作业效率更高、排放更低、油耗更低、噪音更低秉承“品质至上,客户至尊”理念和钻研创新精神,现代工程机械始终坚持标准化生产,关注客户需求,建立完善的客户服务体系,打造更卓越产品和极致客户体验更环保、动力更强、速度更快,油耗更低- 新型Tier3发动机,采用先进的“柴油高压共轨电子控制喷射技术”- 柴油燃烧充分彻底,大幅度提高性能- 多重燃油过滤系统确保发动机耐久使用,同时减少有害气体排放,更环保- 优化主控阀的油路设计,提高了作业速度和复合作业能力- 装车作业效率更高,每小时作业量更大- 运营成本更低,回报率更高IPC主泵智能化控制系统VPC可变功率控制系统- IPC系统通过操作手柄对主泵流量进行智能化控制,从而节减油耗- VPC系统对先导压力实现可变控制,保障在所有工作模式下作业速度 与燃油性能协调匹配,确保高效、低耗结构件耐久性更长- 安装耐久性更好的重载大、小臂,使用铸钢品提高强度,提高耐久寿命1.5倍- 行走及旋转马达由现代重工自行设计,强化了耐久性- 下部支撑圈厚度增加,下部车架焊接强度增加20%冷却性能更高- 采用大容量、高效率冷却直接风扇- 冷却模块密封海绵采用耐油、耐热性更高的聚氨酯海绵耐久性轴、套及树脂垫片- 增加轴、套润滑性,提高耐磨性,延长黄油注入周期- 适用树脂芯,加大侧面润滑性,防止磨损及异响- 作业装置松动最小化电气系统性能加强- MCU采用硅胶密封,防止水分注入及耐振动- 发电机容量加大的同时加强防腐蚀处理- 压力传感器耐久性和可靠性加强耐久性油箱- 采用板+支座式样,焊接部位疲劳寿命增加3.6倍(相对应力减少35%)- 燃油注入口尺寸加大(?83→?104),提升便利性及防止注入时溢出舒适、安全的操作空间为了减少驾驶员的操作疲劳度,提供了低噪音的操作和增强的可视性,为驾驶员营造一个舒心的操作环境:① 手柄间距缩短(550→500mm) ② 手柄角度变更(19°→ 23°)③ 驾驶员可根据自身条件,更大角度地调节驾驶座椅的舒适度④ 驾驶室内安装有数码娱乐设备以及储物箱等设施耐久性能更可靠、更强化散热器VS系列安装有持久性的散热器,均经过高恶劣环境耐久性测试。即使在更艰苦的工作环境中,VS系列也能体现出更卓越的产品散热性能。重载大臂及斗杆标准配置VS系列立足中国工地环境恶劣的特点,安装耐久性优秀的重载大臂及斗杆,其使用寿命增加1.5倍。为增加强度,大臂及斗杆均采用铸钢品。为了前后支撑与侧面焊接连接部位应力分散,增加加强筋。斗杆尾端部位安装耐磨护板,提高斗杆与铲斗侧面的耐磨性,使铲斗晃动减少。强化型铲斗标准配置VS系列安装了强化型铲斗,其耐久性使用寿命增加2倍以上,为用户节省了加强费用。新型的VS系列重载岩石斗宽度缩短,长度增加,应力缓和使挖掘阻力减小。底部边缘采用FISH TAIL焊接形状,使应力分散,耐久性提高。下部车架耐久性提高VS系列通过加厚支承圈厚度,增加中心板及侧板角度,使强度增加20%。作业性能更高效、更低耗康明斯QSB6.7发动机六缸、4冲程,涡轮增压空空中冷发动机。采用当今世界上先进的“柴油共轨电子控制喷射技术”。共轨内燃油压力高达20,000psi,根据发动机工作瞬间条件(转速,负荷等)而变化。保护环境和高效动力的发动机典范通过发动机电控单元ECM,利用发动机进气系统、燃油系统、冷却系统等各种传感器测量发动机的工作参数,并进行精确的计算,按照电控单元ECU实现设定的控制程序,精确地控制喷油量等,使发动机闭环控制,确保发动机在各种工况下都能以最佳的状态工作,从而有效地控制排放维护保养更快捷、更便捷左右回转开启的侧门可敞开式侧门结构使维护和维修方便。滤芯更换周期延长(1000小时)集中电器控制箱主泵流量控制系统敞开型侧门设计,便于用户保养及维修
  • 9550
    总长度
  • 2990
    总宽度
  • 2920
    总高度(至驾驶棚顶部)
  • 3080
    总高度(至动臂顶部)
  • 2840
    尾部回转半径
  • 9600
    最大挖掘高度

现代R225vs履带挖掘机产品介绍

品质至上 客户至尊

现代VS系列挖掘机,搭载Tier3发动机,品质优越出众。可靠性和耐久性更高、舒适性更高、作业效率更高、排放更低、油耗更低、噪音更低

秉承“品质至上,客户至尊”理念和钻研创新精神,现代工程机械始终坚持标准化生产,关注客户需求,建立完善的客户服务体系,打造更卓越产品和极致客户体验


更环保、动力更强、速度更快,油耗更低

- 新型Tier3发动机,采用先进的“柴油高压共轨电子控制喷射技术”

- 柴油燃烧充分彻底,大幅度提高性能

- 多重燃油过滤系统确保发动机耐久使用,同时减少有害气体排放,更环保

- 优化主控阀的油路设计,提高了作业速度和复合作业能力

- 装车作业效率更高,每小时作业量更大

- 运营成本更低,回报率更高


IPC主泵智能化控制系统


VPC可变功率控制系统

- IPC系统通过操作手柄对主泵流量进行智能化控制,从而节减油耗

- VPC系统对先导压力实现可变控制,保障在所有工作模式下作业速度 与燃油性能协调匹配,确保高效、低耗

结构件耐久性更长

- 安装耐久性更好的重载大、小臂,使用铸钢品提高强度,提高耐久寿命1.5倍

- 行走及旋转马达由现代重工自行设计,强化了耐久性

- 下部支撑圈厚度增加,下部车架焊接强度增加20%

冷却性能更高

- 采用大容量、高效率冷却直接风扇

- 冷却模块密封海绵采用耐油、耐热性更高的聚氨酯海绵

耐久性轴、套及树脂垫片

- 增加轴、套润滑性,提高耐磨性,延长黄油注入周期

- 适用树脂芯,加大侧面润滑性,防止磨损及异响

- 作业装置松动最小化

电气系统性能加强

- MCU采用硅胶密封,防止水分注入及耐振动

- 发电机容量加大的同时加强防腐蚀处理

- 压力传感器耐久性和可靠性加强

耐久性油箱

- 采用板+支座式样,焊接部位疲劳寿命增加3.6倍(相对应力减少35%)

- 燃油注入口尺寸加大(?83→?104),提升便利性及防止注入时溢出


舒适、安全的操作空间


为了减少驾驶员的操作疲劳度,提供了低噪音的操作和增强的可视性,为驾驶员营造一个舒心的操作环境:

① 手柄间距缩短(550→500mm) ② 手柄角度变更(19°→ 23°)

③ 驾驶员可根据自身条件,更大角度地调节驾驶座椅的舒适度

④ 驾驶室内安装有数码娱乐设备以及储物箱等设施


耐久性能更可靠、更强化


散热器

VS系列安装有持久性的散热器,均经过高恶劣环境耐久性测试。即使在更艰苦的工作环境中,VS系列也能体现出更卓越的产品散热性能。

重载大臂及斗杆标准配置

VS系列立足中国工地环境恶劣的特点,安装耐久性优秀的重载大臂及斗杆,其使用寿命增加1.5倍。为增加强度,大臂及斗杆均采用铸钢品。为了前后支撑与侧面焊接连接部位应力分散,增加加强筋。斗杆尾端部位安装耐磨护板,提高斗杆与铲斗侧面的耐磨性,使铲斗晃动减少。

强化型铲斗标准配置

VS系列安装了强化型铲斗,其耐久性使用寿命增加2倍以上,为用户节省了加强费用。新型的VS系列重载岩石斗宽度缩短,长度增加,应力缓和使挖掘阻力减小。底部边缘采用FISH TAIL焊接形状,使应力分散,耐久性提高。

下部车架耐久性提高

VS系列通过加厚支承圈厚度,增加中心板及侧板角度,使强度增加20%。


作业性能更高效、更低耗


康明斯QSB6.7发动机

六缸、4冲程,涡轮增压空空中冷发动机。采用当今世界上先进的“柴油共轨电子控制喷射技术”。共轨内燃油压力高达20,000psi,根据发动机工作瞬间条件(转速,负荷等)而变化。

保护环境和高效动力的发动机典范

通过发动机电控单元ECM,利用发动机进气系统、燃油系统、冷却系统等各种传感器测量发动机的工作参数,并进行精确的计算,按照电控单元ECU实现设定的控制程序,精确地控制喷油量等,使发动机闭环控制,确保发动机在各种工况下都能以最佳的状态工作,从而有效地控制排放


维护保养更快捷、更便捷

左右回转开启的侧门

可敞开式侧门结构使维护和维修方便。

滤芯更换周期延长(1000小时)

集中电器控制箱主泵流量控制系统

敞开型侧门设计,便于用户保养及维修


现代R225vs履带挖掘机图片

  • 外观图(1)
现代R225vs履带挖掘机外观图

现代R225vs履带挖掘机参数配置

整机尺寸
总长度
9550
总宽度
2990
总高度(至驾驶棚顶部)
2920
总高度(至动臂顶部)
3080
尾部回转半径
2840
作业范围
最大挖掘高度
9600
最大卸载高度
6780
最大挖掘深度
6730
最大垂直挖掘深度
6280
最小回转半径
3740

现代代理商

代理区域:上海
地址:上海市松江区九亭镇九亭大街1328号
代理区域:重庆
地址:重庆市九龙坡白市驿镇赣江机电城4栋12楼
代理区域:贵州
地址:贵阳市花溪区贵安大道天利城
代理区域:重庆
地址:重庆北碚区蔡家岗镇凤栖路5号

现代R225vs履带挖掘机用户口碑

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  • 价格: 现代R225vs履带挖掘机价格平均评分 0分 现代R225vs履带挖掘机价格平均评分 0分 现代R225vs履带挖掘机价格平均评分 0分 现代R225vs履带挖掘机价格平均评分 0分 现代R225vs履带挖掘机价格平均评分 0分
  • 质量: 现代R225vs履带挖掘机质量平均评分 0分 现代R225vs履带挖掘机质量平均评分 0分 现代R225vs履带挖掘机质量平均评分 0分 现代R225vs履带挖掘机质量平均评分 0分 现代R225vs履带挖掘机质量平均评分 0分
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