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天为TW120旋挖钻机参数对比

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天为TW120旋挖钻机
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山河智能SWDM25A旋挖钻机
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山河智能SWDM22旋挖钻机
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产品评测
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价格:
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拆分对比
参数对比
工作时宽度 4000 4300
工作时高度 18100 21627
运输时高度 3165 3520
运输时宽度 3000 3000
运输时长度 12725 13151
整机工作重量 54 72 70 68
最大钻孔直径 1200 2000 2300 2000
最大钻孔深度 45 72 70 63
最大输扭矩 120 258 250 225
转速 8-36 6-26 7-26 6-26
最大起拨力 140 270 210
最大加压力 120 270 185
油缸行程 5 16100 5000
左右 4 5 5
主卷扬钢丝直径 26 32
主卷扬提升速度 51 63 73
主卷扬提升力 160 260 256 180
副卷扬钢丝直径 20 20
副卷扬提升速度 55 70 55
副卷扬提升力 70 80 98 80
底盘型号
主泵
主阀
发动机 Cummins QSL9-325 CAT C9HHP Cummins QSL9-325
发动机排放标准 EU stage III/EPA Tier 3
前后 5/90 5/90 5/90
性能对比
产品性能

底盘特点:

采用钻机专用底盘,具有超强稳定性。

采用液压可伸缩履带结构,工作时履带可拓宽 , 加上合理的钻机重心设计,使钻机具有极好的稳定性。

运输时履带的中心距可收缩,减少运输宽度。


桅杆特点:

自行起落、可折叠式三段箱形桅杆能在运输时减小整机的长度和高度。

平行四边形铰接变幅和三角形油缸定位支撑臂结构,起落方便快捷,具有良好的刚性和稳定性。

鹅头装有鹅头油缸,下桅杆底部安装有可伸缩支腿,提高工作效率。


上车特点:

独特的车身调平机构,采用上车托架,使用调平油缸调平比桅杆调平更可靠,驾驶员更加舒适。


发动机特点:

沃尔沃增压、中冷、电控发动机,动力强劲,海拨4500米以上地带正常工作,欧3排放标准。


动力头特点:

动力头配置了双马达、双减速机,扭矩大,加压力大。该动力头具有自适性,可根据不同的地质条件自动改变钻进速度和输出扭矩。

动力头配备了独立的润滑、冷却和变速液压回路系统,确保动力头可靠、高效的工作。


驾驶环境特点:

驾驶室为全天候设计,采用隔音材料,弹性减震装置,配备进口可调节座椅、环保冷暖空调等设施,为驾驶员提供舒适的工作环境。

各种仪表和手柄布局清晰,易于操作,装配有超大尺寸彩色液晶显示屏,对钻机桩孔定位,桅杆调平等动作进行监控,对发动机和液压系统的功能进行监测。


液压系统特点:

主泵液压系统:液压先导,恒功率自动控制。

副液压系统:负载敏感、液压先导,比例控制,反应快,耗能低;采用独特的负载流量控制阀。

独特的动力头润滑回路:解决了动力头压力润滑油与液压油互窜和渗油现象。

先进的平衡阀: 变幅油缸和桅杆油缸采用了先进的平衡阀,使变幅机构升降和桅杆起落速度平稳,防止在其运动过程中产生大的冲击。


控制系统特点:

集成式电子控制系统能对钻机的作业状态进行实时监控,且具有16项报警功能;

桅杆垂直度自动调平系统,除能对桅杆自动找平外,且能对桅杆的起落进行全程监控;

智能化的故障检测系统,能动态显示钻机的各执行元件状态;

严密的逻辑互锁控制可防止驾驶员误操作;

钻深精确测量:独特的孔深精确测量装置,孔深误差可控制在10公分,钻进精度1公分。


操作系统特点

显示屏操作:各种限位解锁、桅杆垂直度调平、发动机工作状态参数的重新设定、钻机逻辑关系的设定等。


手柄操作:

A:主工况手柄操作:动力头正反转;上车回转;加压油缸加压和起拨;钻具升降。

B:副工况手柄操作:变幅机构升降;上车回转;副卷扬升降。

C:行驶手柄操作:机器前进、后退和转向。

D:桅杆手柄操作:手柄操作桅杆起落。 

超强耐用 承载可靠

旋挖钻机的钻进反作用力从钻具传导至机器,再由机器传导至地面,机器的各个结构件承受钻进力造成的结构应力,

山河智能旋挖在传导链上对各个结构件进行了独特的设计,使机器结构更稳固,承载更强。


▲ 专用底盘

采用自主研发的与旋挖实际工况载荷适应的专用伸缩结构底盘,整机稳定性更高,可实现360度范围任意施工,更利于整机结构件,保证重心平衡。

▲ 卷扬布置

主副卷扬安装在平台上,大大降低平台上部的回转惯量和工作装置的倾翻力矩,提高整机的稳定性。

▲ 钻桅结构                    

钻桅采用高强度的抗变形设计,矩形的桅杆截面,在导轨方向更宽,有效减少桅杆的结构应力,更能适应高强度动变载荷的入岩施工工况。                              

▲ 变幅机构

平行四边形调整机构采用宽副设计,结构尺寸大(即M尺寸大),两钻桅变幅油缸安装距离大(即W尺寸大),相当于大三角结构,硬地层施工时,工作装置的稳定性更好。

▲ 方轴盒结构

桅杆偏转座采用箱型方轴盒结构,将桅杆的力直接传递到变幅机构上,消除了旋转钻进力对偏转座薄弱环节的施力,提了结构稳定性和可靠性。


高配置

高效可靠的发动机匹配高功率的液压传动系统是机器动力强劲的有力保证,先进的智能电控系统才能最佳发挥出机器效能,同时合理的局部结构设计使易损易耗大大降低。

▲ 发动机

采用康明斯电喷涡轮增压中冷发动机,具有高可靠性、燃油经济性和较高储备功率。排放符合欧洲EPAC3标准,绿色环保,在高寒、高海拔地区仍可运行正常。

▲ 液压元件

与世界一流元件制造商合作开发的液压系统,提高元件的液压能转化率,减少系统的管路传动损失。

▲ 动力头多模式,实现不同地层高效钻进

针对不同地质条件下可选择与负载相匹配的动力输出模式,使施工过程更加高效节能。


低成本

▲ 专利滚筒

针对旋挖主卷扬施工特点,创新设计了主卷扬装置,通过滚筒分内、外阶梯两层载绳槽设计,使旋挖使用最频繁的磨绳段得到有效保护,使用钢丝绳的使用寿命延长100%以上。

▲ 配重自装自卸

可利用自身桅杆拆、装配重,无需配备其他起吊设备,节约辅助设备成本。

▲ 动力匹配、节油、高效

发动机-液压系统-负载全局功率完美匹配,成孔效率提高10%-25%;液压系统优化,降低系统溢流损失、节流损失、沿程压力损失,节省油耗7%-20%。

▲ 智能控制 轻松驾驶

先进的智能控制系统,充分的发挥设备的性能,同时令操作游刃有余。

▲ 驾驶室

驾驶室采用异型材骨架结构,前部、顶部加装高强板材框架防护罩,对操作者安全给予最大的保护。

▲ 辅助支腿

隐藏在下桅杆的支腿不但能提供钻孔施工的辅助支撑,还能够为您完成一些意想不到的事情。

▲ 安全防护措施

山河智能旋挖钻机充分考虑安全保障,令您在施工过程放心无忧。

▲ 手柄自锁定功能

专有的电磁锁定手柄,一键实现手柄定位,摆脱繁重的体力劳动。

▲ GPS远程服务

采用GPS、GIS、2G/3G移动通信技术,构建了旋挖钻机远程运维、监控与机群协同作业控制平台。

经典机型

SR250主要面向直径Φ1.0m-Φ1.5m、深度50m以内的中小型工民建及市政桩基础工程,是粘土层、卵石层、泥岩层等中、强风化地质的理想机型。


高效率

主卷扬快速合流技术,最大速度达到63m/min;

施工效率比竞争对手同等机型高15%;

超大加压力,硬层快速钻进。


低油耗

发动机与液压系统完美匹配,燃油消耗降低5-10%;


高可靠

核心零部件与国际知名厂商联合设计,针对实际恶劣工况量身定制;

行业领先的研发手段,近乎苛刻的寿命分析,确保零部件长时间可靠运行;

全自动生产线,机器人焊接,质量稳定;

关键零部件100%无损探伤,品质保障;

平均无故障时间长,维修时间短,综合效益高。


高稳定

采用大展宽式SY460R底盘,重心低,施工稳。


易操作

驾驶室空间大,座椅舒适,优良的人机交互界面,操作简明方便,彰显人文关怀。

超强耐用 承载可靠

旋挖钻机的钻进反作用力从钻具传导至机器,再由机器传导至地面,机器的各个结构件承受钻进力造成的结构应力,

山河智能旋挖在传导链上对各个结构件进行了独特的设计,使机器结构更稳固,承载更强。


▲ 专用底盘

采用自主研发的与旋挖实际工况载荷适应的专用伸缩结构底盘,整机稳定性更高,可实现360度范围任意施工,更利于整机结构件,保证重心平衡。

▲ 卷扬布置

主副卷扬安装在平台上,大大降低平台上部的回转惯量和工作装置的倾翻力矩,提高整机的稳定性。

▲ 钻桅结构                    

钻桅采用高强度的抗变形设计,矩形的桅杆截面,在导轨方向更宽,有效减少桅杆的结构应力,更能适应高强度动变载荷的入岩施工工况。                              

▲ 变幅机构

平行四边形调整机构采用宽副设计,结构尺寸大(即M尺寸大),两钻桅变幅油缸安装距离大(即W尺寸大),相当于大三角结构,硬地层施工时,工作装置的稳定性更好。

▲ 方轴盒结构

桅杆偏转座采用箱型方轴盒结构,将桅杆的力直接传递到变幅机构上,消除了旋转钻进力对偏转座薄弱环节的施力,提了结构稳定性和可靠性。


高配置

高效可靠的发动机匹配高功率的液压传动系统是机器动力强劲的有力保证,先进的智能电控系统才能最佳发挥出机器效能,同时合理的局部结构设计使易损易耗大大降低。

▲ 发动机

采用康明斯电喷涡轮增压中冷发动机,具有高可靠性、燃油经济性和较高储备功率。排放符合欧洲EPAC3标准,绿色环保,在高寒、高海拔地区仍可运行正常。

▲ 液压元件

与世界一流元件制造商合作开发的液压系统,提高元件的液压能转化率,减少系统的管路传动损失。

▲ 动力头多模式,实现不同地层高效钻进

针对不同地质条件下可选择与负载相匹配的动力输出模式,使施工过程更加高效节能。


低成本

▲ 专利滚筒

针对旋挖主卷扬施工特点,创新设计了主卷扬装置,通过滚筒分内、外阶梯两层载绳槽设计,使旋挖使用最频繁的磨绳段得到有效保护,使用钢丝绳的使用寿命延长100%以上。

▲ 配重自装自卸

可利用自身桅杆拆、装配重,无需配备其他起吊设备,节约辅助设备成本。

▲ 动力匹配、节油、高效

发动机-液压系统-负载全局功率完美匹配,成孔效率提高10%-25%;液压系统优化,降低系统溢流损失、节流损失、沿程压力损失,节省油耗7%-20%。

▲ 智能控制 轻松驾驶

先进的智能控制系统,充分的发挥设备的性能,同时令操作游刃有余。

▲ 驾驶室

驾驶室采用异型材骨架结构,前部、顶部加装高强板材框架防护罩,对操作者安全给予最大的保护。

▲ 辅助支腿

隐藏在下桅杆的支腿不但能提供钻孔施工的辅助支撑,还能够为您完成一些意想不到的事情。

▲ 安全防护措施

山河智能旋挖钻机充分考虑安全保障,令您在施工过程放心无忧。

▲ 手柄自锁定功能

专有的电磁锁定手柄,一键实现手柄定位,摆脱繁重的体力劳动。

▲ GPS远程服务

采用GPS、GIS、2G/3G移动通信技术,构建了旋挖钻机远程运维、监控与机群协同作业控制平台。


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