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八达重工WYS60“双动力”液压履带式抓料机参数对比

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八达重工WYS60“双动力”液压履带式抓料机
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拆分对比
参数对比
尾部回转半径 2750
最小离地间隙
总高度(至动臂顶部)
总高度(至驾驶棚顶部) 2950
总宽度 2990
总长度 12090
最小回转半径 3705
最大挖掘半径 10340
最大垂直挖掘深度
最大挖掘深度
斗杆最大挖掘力
铲斗最大挖掘力
回转速度 13.3
最大牵引力
爬坡能力
行走速度(高/中/低) 5.5/3.5
接地比压
品牌型号 ISUZU AI-4HK1X
类型
额定功率 122 200
额定转速 1488
吸气类型
汽缸数量
缸径
活塞行程
活塞排量
变速器
主泵类型
主泵最大流量
行走液压马达
回转液压马达
工作装置液压回路安全阀值
行走液压回路安全阀值
回转液压回路安全阀值
先导液压回路安全阀值
液压油箱容量
燃油箱容量
冷却液
发动机油
回转减速
行走减速(终传动)
操作制动器
驱动方式
转向控制
回转操作制动
回转支承润滑
减速机构
驱动方式
支重轮数量(每侧)
托轮数量(每侧)
中心框架
排放标准
标准铲斗容量 1.0
工作重量 49000
最大卸载高度
最大挖掘高度 2010
性能对比
产品性能

八达重工WYS系列液压履带式抓料机,可配备柴油机驱动、电力驱动或油电混合的“双动力”驱动系统,质量可靠、性能优越、一机多用。

主要零部件均选用世界一流知名品牌。

吊臂总成及关键钢结构均选用高强钢。

超过20年经验的世界领先的“双动力”驱动技术,无人能及、安全可靠。

模块化设计与制造,方便用户自由选配。

世界先进的液压系统::

①双动力驱动、双泵双回路总功率调节、负流量控制开式系统;

②双动力驱动、双泵双回路分功率控制、

带先导压力越权控制、正流量控制开式系统。

还可方便地更换其它抓具,对各种原料进行抓放作业;去掉抓具后又可以作为一台普通吊车使用,一机多用。

配备独立液压散热系统,确保连续工作油温稳定。 

钳压臂可有效固定住待拆解的汽车和部件

钳压臂可左右张合,利用割具高效的拆解发动机

拥有大切割力的剪切器可快速解体汽车

被解体的部分可被有效的分类

加长型下部行走体使机器具有更好的稳定性

多种可供选择的配置能更好的满足用户的不同需求

安全,高效的作业是传统的汽车拆解方式无法比拟

节能,环保,满足欧III排放标准

一、更节能环保  

1、动力系统摒弃传统柴油机系统,采用电动机系统,达到0排放,符合国家倡导的绿色环保要求。  

2、采用国产优质电动机,电动机效率高达96%,满足IE3(超高效)标准,达到高效节能水平。  

3、液压油散热器风扇及空调压缩机驱动动力源皆为进口优良电动机,满足IE2标准。仅在需要时运转,更加节能。 

 

二、更高效回报  

1、相比其他传动系统,电传动系统效率更高,热损失更小,可有效提高工作效率。  

2、采用了大截面直动臂、鹅颈式弯斗杆、摆动式前端作业机具,提高了物料抓取作业范围。  

3、配置了双斗杆油缸,有效提高作业载荷。  

4、采用川崎液压系统,负流量控制,效率更高。  


三、更可靠耐用  

1、配置了加重型配重,提高了机器的稳定性。  

2、驾驶室设置了固定式增高装置,操作视野更加开阔。  

3、采用星三角启动装置,电路对电机运行增加过载、浪涌、相序保护,电机防护等级达到IP55级、配电柜防护等级达IP54,内部硬件均采用世界水准的电气元件,适用各种恶劣工作环境。  

4、选装电磁吸盘系统,丰富使用范围。电磁吸盘系统采用先进的无触点整流控制系统,相比传统的有触点整流控制系统,在安全、操作性、经济性、可靠性等方面具有绝对领先性优势。 

 

四、更智能管控  

1、采用机电一体化的智能控制系统,设计专用显示器,监控整机运行工况并在机器出现故障及需要维护时及时报警,各电气回路均有保护装置,紧急情况可实现自我保护。  

2、在驾驶室内即可轻松遥控电缆卷筒,使电缆线收放自如。  

3、智能化控制系统,可自动控制副电机(液压油散风扇驱动电机、空调压缩机驱动电机)运行及停止。 

 

五、更舒适安全  

1、采用新型国产优质电动机,启动平稳,噪音低。  

2、动臂及斗杆油缸均设置了保持阀,有效避免由于液压管路泄露导致的工作装置快速下降而造成的人员伤亡及设备损坏等安全事故。 3、驾驶室采用新型硅油减震器支撑,减震效果比以往更加出色。  

4、驾驶室配置了带楼梯固定式增高装置,操作视野更加开阔。  

5、采用大功率自动冷暖空调,创造舒适环境。其中制热元件采用新型PTC材料,安全环保。  

6、新型带防护网驾驶室,更加安全可靠。  


六、便捷的维护保养  

1、标配备用电源,为系统提供稳定的24V电源,在整车380V失电时,作为整车控制系统后备电源,用于临时照明、故障检修、GPS、仪表、收音机、点烟器等设备,可优化丰富整车功能。  

2、斗杆前端管路配置了截止阀,有利于作业附具的快速更换。  

3、采用单回转马达,进一步解放空间,方便液压管路检修。  

高效:

同等型号的车我们的主泵流量大,国际通用为双36或75的,我们用的是95泵。单动作时间缩短10%。 

节能:

LUDV液压系统,功率实时匹配,油耗降低10%以上。 

耐高温:

新型液压油散,面积大,采用带导风罩风扇,散热量大,增加散热度15%以上。在炎热夏季40℃的情况下,水温、油温不会出现高温情况。 

多用途:

360°原厂抓头与挖掘机完美配合让您一机两用。

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