更高的操作员安全性、舒适性和操控性
改进的上下扶梯，带发动机关闭后升降功能。
安装有登梯，便于进出驾驶室。选装的驾驶室外摆式车门可从左侧或右侧打开。
可通过驾驶室或地面电气中心控制检修灯开关。出口照明延迟功能可在离开机器时提供照明。
后视镜布局合理，同时提供多个后视摄像头，包括 360 度视像系统。
全新操作台配备高分辨率触摸显示屏，并采用全新电子架构以支持未来应用。
后方视野更广阔，方便观察裂土器齿杆。
经过测试的工程级灭火系统。
发动机怠速停机。
发动机超速保护。
制动器温度估算器–在制动器过热前向操作员发出预警。
持续液位监控系统–在操作期间监控所有油液并向操作员发出警告。
增强型自动换档（EAS）、AutoCarry®和自动裂土功能可让操作员全面操控机器，从而提高操作效率。
“确定即启动”液位监控可监控所有油液舱室，以便在机器起动前进行最终液位验证。
锚点布置合理，可在维修和维护期间进行安全系挂。
卓越的耐用性—可进行翻新以实现多个生命周期，同时最大限度降低总拥有成本
外壳和机架经过重新设计，使用寿命更长。
平衡杆尺寸更大，且对轴承进行了改进。
坚固的履带滚轮机架–托链轮预留装置。
裂土器和铲刀销孔配有可更换轴承。
可更换的推臂型耳轴轴承垫片。
久经考验的高架链轮底盘设计有助于延长部件使用寿命。
易于维护和维修，以便最大限度地缩短停机时间，降低成本
发动机机油油池容量增加30%，使严苛环境下500小时的PM保养周期得以延长。
自动润滑系统，具有地面加注和自动切断功能。
可更换的铲刀推臂型耳轴轴承垫片。
对所有舱室持续进行油液监控，包括对液压油箱和枢轴储油罐进行直接油液监控。
远程转向离合器和制动器压力分离装置从驾驶室下方移至驾驶室外部，便于检修。
地面电气中心包括：
–检修照明开关
–机器控制的锁止装置–防止设备在维修期间移动
–发动机停机开关
–上下扶梯升降开关（如有配备）
–遥控模式开关（如有配备）
提供地面维修冷却液、液压油、发动机油和动力传动系机油更换服务。
全新单面冷却系统，易于清洁。
负载感应液压系统配有坚固可靠的变量活塞泵，运行温度更低，部件和密封件使用寿命更长。
平衡杆更大、更坚固，并配备耐用的编织纤维轴承。
操作台上的主触摸显示屏可提供有关机器运行状况的信息。
最新技术助力实现一流生产率及效率
每吨成本可降低多达6%，生产率和燃油效率双双提升，保养与修理成本更低。
倒车马力强劲，循环时间更短，生产率更高（可提高多达8%）。
定子离合器扭矩分配器可极大地提高传动系效率。
高效负载感应液压系统有助于提高液压机具的响应能力和燃油效率。
组合式负载感应液压系统和定子离合器扭矩分配器二者结合，可将燃油效率提升多达8%。
冷却系统也经过了改进，热损耗更低，冷却芯清理更方便。
改进的换向风扇功能可更快地反转流量，方便清理散热器。
此外，加宽铲刀平斜装置选件也能助力生产率大幅提升。
卡特彼勒D11/D11 CD大型履带推土机用户口碑